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第一章--煤矿开采的基本概念2

顺向平车场 逆向平车场 布置特点: 1)轨上以水平巷道与阶段回风大巷相连,并在平巷内布置储车线及调车线。 2 )绞车房与回风大巷在同一水平。 3 )上部平车场分:顺向平车场,逆向平车场 1、采区上部平车场 2、采区上部甩车场 布置特点: 1)轨上以倾斜甩车道与区段回风平巷(或石门)相连,在平巷内设储车线及调车线。 2)绞车房高于回风水平。 3)按甩车方向,可分: 单向甩车 双向甩车 单向甩车 双向甩车 3、上部车场形式选择 1)顺向平车场 绞车房与上山变坡点距离近,车场巷道直接与总回风巷相连; 煤层群联合布置采区用石门联接各煤层回风平巷和总回风巷; 采区上部为风化带或松 软岩层。 调车方便;巷道断面大, 易跑车。 2、逆向平车场 绞车房距轨上变坡点较远; 煤层联合布置采区; 操作安全; 通过能力小。 3)采区上部甩车场 优点: 调车省力;通过能力大,可减少工程量; 绞车房高,不易维护,绞车房有下行风。 适用:采区上部围岩稳定。 三、采区下部车场 采区下部车场—采区上山与阶段运输大巷联接处的一组巷道和硐室的总称。 按装车地点不同,采区下部车场可分为: 大巷装车式; 石门装车式; 绕道装车式。 1、大巷装车式下部车场 采区煤仓的煤炭直接在大巷装入矿车或输送机;辅运由轨上与大巷间的绕道相联。 1)优缺点 优点:布置紧凑,工程量省;调车方便。 缺点:影响大巷通过能力;绕道维护量大 。 2)适用条件 顶绕式—上山倾角??12?,起坡点落在大巷顶板,且顶板围岩稳定的条件。 底绕式—当上山倾角??12?,上山提前下扎于大巷底板变平,且底板围岩稳定的条件。 2、石门装车式下部车场 1)在石门布置装车站 2)优缺点 优点:工程量小;调车方便,通过能力大,不影响大巷运输。 缺点:石门长度有时不够长,就要将车场延伸到煤层平巷内或延长石门。 3)适用 煤层群联合布置的采区。 3、绕道式下部车场 1)绕道式下部车场 开一段平行于大巷的巷道,专门布置装车线路。 2)优缺点 优点:不影响大巷运输能力。 缺点:工程量大;调车时间长。 3)适用 采区生产能力大,单轨大巷; 矿井一翼有两个采区同时生产; 不宜布置石门装车站时采用。 4、布置采区下部车场时应注意的问题 (1)轨道上山起坡角??25?。 (2)轨道上山顶板或底板绕道出口朝向井底车场方向,调车速度快。 (3)轨道上山绕道出口不应与装车站空重车线相接,应与通过线接轨。 (2)系列 615、622、730、938、643等11个。 每个系列中按辙叉号码和曲线半径不同分很多型号: DK615 — 4 — 12 DC624 — 3 — 9 DX918 — 5 — 2016 ①符号含义: DK、DC、DX 单开、对称、渡线。 ②第一段数:6、9 — 分别表600mm、900mm轨距。15、18、24 — 分别表示轨型。 第二段数字(4、3、5)为辙叉号码(M) ③辙叉号(M): M 与辙叉角(?)的关系是: M 与辙叉角(?)的关系 道岔角? 28?04?38? 18?55?30? 14?15? 11?25?16? 9?31?38 ctg ??2 4.000393 5.999881 8.000185 10.000062 12.000077 M 2 3 4 5 6 3、开掘顺序 原则:尽快沟通风路;采用平行作业。 主井、副井、井底车场、主石门、-300m大巷(超过采区上山100m)、采区下部车场、采区运输和轨道上山。 风井、总回风巷、采区上部车场、区段回风石门。 5、开采顺序 沿煤层走向:采区前进式,区内后退式; 沿倾斜方向:阶段下行式;区段下行式;一水平生产,二水平准备延深。 煤层间:下行式。 4、生产系统: 运煤系统: 通风系统:副井进风、风井回风。 排水系统; 运料: 排矸: 二、立井开拓类型、装备和基本特点 以立井(主井、副井、回风井)进行开拓,装备两个井筒,主井一般用箕斗提煤,副井一般用罐笼辅运、行人、进风等。 井田沿倾斜划分为阶段,设开采水平,可以单水平、多水平或局部设辅助水平开拓。 一、斜井开拓示例 1、条件:m1 、m2 ;?? 25?;埋藏深、表土层薄、无流砂层。 运煤系统 通风系统 4、生产系统 对通风要求: 主斜井用胶带运煤,并兼作进风井,但V? 4 m/s。 主斜井用胶带或用箕斗运煤,并兼作回风井,但V? 6 m/s。 5、开采顺序 沿走向: 第一水平采区前进式,区内工作面后退式; 第二水平采区前进式,区内工作面后退式。 沿倾斜:阶段下行式 ,区段下行式; 煤层间:下行式。 二、斜井开拓类型、装备和基本特点 1、斜井开拓分:单水平、多水平两大类, 有时局部设辅助水平。 2、准备方

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