包装印刷技术2PPT.ppt

* * 第二章 胶印 §1 概述 §2 印版制作 §3 胶印油墨 §4 胶印工艺 §5 无水胶印技术 * 一、胶印的特点 胶印属平版印刷。 §1 概述 设有润湿装置和橡皮滚筒。 利用油水互斥原理，图文部分亲油，空白部分亲水，先转移到橡皮布，再转印到承印物。 是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通过橡皮布滚筒转印到承印物上进行印制的一种印刷方式。 * 二、胶印的工艺流程 必须有水的参与，水墨平衡是胶印研究的基本课题。 印前准备 安装印版 试印刷 正式印刷 印后处理 * 平版印刷基本原理 * §2 胶印印版制作 一、印版分类 传统的平版：PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等 CTP版：感光型、感热型、紫激光型等 无水胶印印版 * * （2）PS版制作 PS（Pre-Sensitized Plate）预涂感光版。 按感光层的感光原理和制版工艺，分为 阳图型PS版（P）：光分解型，使用阳图底片晒版 阴图型PS版（N）：光聚合，使用阴图底片晒版。 PS版的晒版工艺流程为：曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶 * 2、计算机直接制版（CTP版） 将计算机处理好的图文，通过计算机控制的激光直接输出到印版上，省去了分色胶片及晒版工艺。 CTP版分类： 感光型：银盐扩散型、光聚合型和复合型 感热型：热熔解、热蚀型、热交联型、降解型 紫激光型：可实现免冲洗，属环保版材 其他：CtcP（computer to conventional plate）：计算机直接在传统印版PS版上制版。 CTP制版机：在机直接制版（如快霸DI）和脱机直接制版系统。 * CTP制版工艺流程 * 喷墨CTP技术 * * 数字印刷在机直接制版 3、无水胶印版（平凹版） 用斥墨的硅胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷 * 四、打样 1.打样的目的： 对印版质量进行检查 为正式印刷提供样张或印刷的基本参数， 客户与生产单位之间的合同。 2.打样的方法： 按照实现方法：硬打样和软打样。 * 3.机械打样 也叫模拟打样。和印刷条件基本相同的情况下用原版晒制好的印版，安装在打样机上，进行印刷，得到样张。 * 4.预打样法： 不需要印版、油墨、纸张和打样机，使用特殊感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，发现图像信息处理中存在的问题，即使修正，提高机械打样的效率。 感光材料法： 克罗马林打样法：能准确再现CMYK及其之外的色域，对于包装印刷而言，这是非常有效的打样方法 计算机辅助打样法：软打样和硬打样 数码打样法：喷墨打样和热升华打样、网点彩色数码打样 * 克罗马林打样过程 采用杜邦克罗马林模拟打样系统进行打样，其操作过程为： 　　1、将感光膜与承印物复合在一起，同时与保护层分离。 　　2、将分色底片与覆过膜的承印物密接曝光。 　　3、曝光完毕，取下分色片，撕下感光膜的基层膜。 　　4、上色粉或色箔。 　　上述过程只完成了单色打样，再重复上述过程即可生产多色效果。整个打样过程（如四色）只需15分钟，速度快，准确性高，操作简便，任何员工经过短暂训练即可正确操作，无需专门技术人员。打样机整套设备占地少、节省空间。打样全部过程都不接触任何化学药剂，有利于环保。 * §3 胶印油墨 一、胶印油墨的特点 由于胶印使用润版液，所以胶印油墨有一定的特殊性： 1.抗水特性： 2.着色力：间接印刷，因此油墨应有较强着色力，同事由于印刷速度越来越快，油墨还应有良好的流动性能，以及很好的干燥性。 3.油墨的黏度：黏度应在20~80Pa.s 4.油墨的黏性：一般在8~14之间，高黏度低黏性的油墨更容易达到印刷实地和网点有较好的效果。 * 二、胶印油墨的种类 1.油性油墨：含较大比例的天然或合成干性油，如亚麻油，已少用 2.树脂型油墨：以合成树脂为连接料。流动性好、抗水性好、转移传递性好、干燥快、光泽好、网点清晰等。 （1）亮光型油墨：主要供单色、双色或多色胶印机在铜版纸上印刷较高级的画册、彩色图片和各类图标。常用语印刷吸收性不好的纸张。 （2）渗透氧化型（亮光快干）油墨：适宜印刷高级铜版纸类和各种高级纸张，纸张越好，网点越清晰，印品质量越佳。 （3）辐射固化型油墨：紫外、红外或电子束固化。其中紫外线干燥油墨在高档包装印刷中有较好的应用。 * 三、单张纸胶印油墨的配方 1.商标印刷用单张纸胶印油墨 包装中使用的面积小的纸商标通常是在大幅面的单张纸胶印机上印刷，通常每张纸上可能印刷多个单个商标。应采用特殊配方的低黏度油墨。 2.纸盒印刷用单张纸胶印油墨 纸盒折叠包装有严格要求，因此印刷用油墨也有特殊要求。a.干燥后墨膜有尽可能大的耐磨性，