[建筑]分部分项施工技术作业指导书.doc

分部分项施工技术作业指导书 分部分项名称 12-19层模板安装、拆除 作 业 时 间 2002年10月25日--2002年11月25日 内容： 墙体模板为钢体系大模板,大模板的堆放场地,必须平整,夯实。大模板进场必须按施工方案及技术交底，检查其表面平整度及整体刚度，施工现场搭放应整齐，自稳角应保持在75°-80°之间,对新进场的大模板,使用前要除锈磨光工作,涂刷油质脱模剂厚薄均匀,安装时,应用于拖布擦抹干净,防止污染钢筋或砼. 模板安装,先检查墙身控制线及墙身限位筋(加墙厚减去2mm)是否符合要求，确认无误后，应先安装门窗框模，再安装墙体模板，墙体为先横墙后纵墙,外墙为先内侧后外侧模板安装,根据模板施工图对号入座,一次到位.墙体模板拆除,当砼强度在常温达到1.2N/mm之后，即以不损伤棱角为宜拆除墙体模板，拆模时不得使用大锤，以防模板碰撞墙体,必要时可用撬棍底部撬动。 具体墙体模板装拆工序： 清理模板→刷脱模剂→弹控制线→做砂浆找平层→吊装角模→安装内模→ 安装穿墙螺栓 →安装外模→调整模板垂直度→浇筑砼→清理模板→刷脱模剂→二次施工 顶板模板安装、拆除：顶板模采用12厚胶竹板，主次龙骨为10*10方木，主龙骨间距为1m，次龙骨间距250*300mm左右，可调支撑间距为800mm,离墙200mm，可调支撑下端加垫10*10方木400*500长垫木，可调支撑用钢管连成一体，上下层支撑应在同一垂直位置，大于4m跨度开间按1.5-3‰起拱。 顶板模拆除：按砼同条件养护试块强度报告，大于8m跨度强度必须达100％，小于8m跨度达75％,悬挑板必须达100％。模板安装允许偏差：轴线位置5mm，底模上表面标高±5mm，截面内部尺寸墙梁+4、-5mm,层高垂直度6mm,相邻两板表面高低差为2mm,表面平整度为5mm。 做好冬期施工大模板的保温工作,保温材料采用50厚自熄性聚苯板,404胶粘贴在模板的背面。 项目负责人： 签发人： 分部分项施工技术作业指导书 分部分项名称 混凝土搅拌 作 业 时 间 2002年10月15日—2002年11月15日 内容： 现场搅拌水泥采用河北省唐山冀东水泥总厂生产的P.O42.5、P.O32.5；泵送剂采用北京市远东星建筑材料厂RJ-1高效泵送剂；防冻剂采用北京远东星建筑材料厂生产的FJ-1 粉剂、粉煤灰采用北京市环电粉煤灰开发公司生产的粉煤灰；砂石料采用河北涿州砂石厂，砂为中砂，含泥量不大于3％，石子粒径为5-25mm. 材料进场应对其品种、等级、包装出厂时间、厂地进行检查，同时把材料送试验室复试，由试验室开出配合比作为现场计量标准。 骨料含水率经常测定，雨天施工应增加测定次数，及时调整配合比，骨料每盘称量误差±3%,水泥外加剂掺合料±2%。根据试验室和调整配合比单，把砂、石料重量输入电子衡器。进入冬季砂石料不能有冰块，定时测量出机砼温度。 十三层以上均为C25砼。搅拌时间不少于90秒，冬期施工不少于150秒,墙板坍落度为160，顶板坍落度为140，1＃机水流量6.3公斤/秒，2＃机水流量6.2公斤/秒，具体数量根据当日配合比调整单。 做好冬期施工搅拌站棚保温准备工作，水箱采用电热棒加热，搅拌时水温必须保证在60-80度之间，混凝土出机温度保证在15度以上。 项目负责人： 签发人： 分部分项施工技术作业指导书 分部分项名称 14-18层混凝土浇筑 作 业 时 间 2002年10月15日—2002年11月15日 内容： 墙板、顶板浇筑分4个流水段，施工缝留垂直施工缝。墙板浇筑前先浇水湿润，在墙板底部先浇筑30-50mm混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，混凝土浇筑从一侧开始，砼每层浇筑高度一般为500mm左右，周边循环浇筑，严禁一次性浇到位，同时浇筑铺摊不宜面积过大，洞口处浇筑要使洞口两侧混凝土高度大体一致，最好从两侧同时振捣，以防洞口模板变形，两侧暗柱内交接处支模前配专人把钢筋锚固脚头理顺，以便浇筑时能下料。 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过2m应用溜槽。浇筑混凝土应连续进行。混凝土每一振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，插时要快，拔时要慢，尽量使模板两侧气泡排出，振捣棒插入下层混凝土内的深度不应小于5cm。 墙板砼上口找平按不同标高拉线找平，后补砼必须振实。 顶板浇筑时，板钢筋较小，必须架马凳铺设，严禁踩踏钢筋，顶板采用平板振捣器，在每位置上连续振捣约25-40秒，以砼表面出现浆液为宜，移动时成排依次振捣前进，前后排与排之间相互搭接3-5cm，振捣完毕后，且刮杠按标高线刮平，用木抹子搓毛，掌握最后一次搓平时间，最后扫毛。 楼梯随顶板一起浇筑，楼梯段自下而上浇筑，先浇筑底板砼，到达踏步部