[建筑]工业管道碳钢焊接通用施工工艺01.doc

工业管道碳钢焊接通用施工工艺 1 PURPOSE: this procedure is issued to ensure the welding of the carbon steel pipe can meet design requirement of GIC 2 SCOPE:适用范围： 本工艺适用于FCC所承建工程中碳钢及16Mn钢等非低温管材类采用氩弧焊、手工电弧焊的焊接施工。 3 REFERENCES: Construction drawings Construction contract documents Relative contract change documents/notice PR 8710-0000-0025 welding procedure PR 8710-0000-0026 welder training and qualification procedure PR 8710-0000-0038 welding control PR 8710-0000-0068 radiographic non-destructive testing safety ASME section IX welding and brazing qualifications ASME B 31.3 Process piping Code for construction and acceptance of field equipment. Industrial pipe welding engineering GB 50236-98 Code for construction and acceptance industrial metallic piping GB 50235-97 4 Responsibilities 4.1 project manager 4.2 construction/quality manager 4.3 chief engineer 4.4 welding engineer 4.5 QA/QC Personnel 4.6 welder and welding operator 5 Requirements 5.1 welding procedure specification (WPS) and Procedure Qualification Report (PQR) 5.2 Welding consumables 5.3 welder qualification 5.4 welding preparation 5.4.1 welding machine 5.4.2 welding tool 5.4.3 others 5.5 welding process 5.5.1 carbon steel welding 5.5.2 stainless steel welding 5.5.3 Co-Mo steel welding 5.5.4 Ni-based steel welding 5.6 Postweld heat treatment 5.7 NDE 5.8 Repair of defect 6 Attachments 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1 施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。 2.1.2 焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道安装质量保证手册》中有关规定执行，焊条烘干参数原则上按生产厂家说明书提供的参数进行，如无则按焊接工艺指导书给定的参数进行。 2.1.3 焊丝使用前，应去除表面的油脂、锈等杂物。 2.1.4 保温材料性能应符合予热及热处理要求。 2.2 机具要求： 2.2.1 焊机为直流焊机，焊机应完好、性能可靠，双表指示灵敏，且在校准周期内。 2.2.2 予热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内，且符合《压力管道质保手册》中的计量要求。 2.2.3 焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷齐全。 2.3 作业条件 2.3.1 人员资格： 焊工必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》或GB50236合格证或设计规定的其它合格证，其材质、直径、厚度、位置应能满足工程焊接要求。 2.3.2 环境条件： 施焊前应确认环境符合下列要求： a) 风速：手弧焊小于8m/S 氩弧焊小于2m/S b) 相对湿度：相对湿度小于90%。 c) 环境温度：当环境湿度小于0o时，对不予热的管道焊接前应在始焊处100mm范围内予热15℃以上，当环境温度低于-20℃时，必须采取保暖措施。 当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨