[建筑]建筑施工与组织第6.pptVIP

第六章 制冷设备安装 本章主要内容： 6.1 概述 6.2 活塞式制冷系统安装 6.3 离心式制冷系统安装 6.1 概述 1.制冷设备分类 整体式 组装式 散装式 2.制冷装置的特点 所有的设备均为受压容器。有的设备在高出大气压几倍或几十倍的压力条件下工作，有的设备则在真空下工作，因此，对设备有一定的强度要求。 氟里昂制冷剂无色无味，并有很强的渗透性，极容易从微小的不严密处渗透泄漏，而且不容易被发现。氨制冷剂具有毒性，而且能燃易爆，因此对所有设备、部件和管件等气密性要求很高。 设备和连接管路内部的氧化皮、焊渣及其它杂质必须清除干净，否则会引起气缸、活塞、气阀、膨胀阀和油泵等部件快速磨损。 氟里昂不溶于水，若系统内含有水分，会在系统低温部分结冰，形成冰塞，为此要求系统内高度干燥。 氟里昂一般都能溶于油，因此润滑油常与制冷剂一起在系统内循环，在安装管道时，应考虑能使润滑油很好地返回曲轴箱，否则，润滑油会在管道中沉积，增加流动阻力或者引起润滑油积聚在换热器的传热面上，形成油膜，恶化传热，降低制冷效率，甚至会导致压缩机失油，致使轴承和滑动部件损坏。 6.2 活塞式制冷系统安装 一、设备安装 活塞式制冷机安装 基础放线：以厂房轴线为基准 设备就位 调正：横向水平度、纵向水平度 地脚螺栓的处理：二次灌浆 二、辅助设备的安装 必要的时候应进行强度和严密性实验。 冷凝器与贮液器的安装 立式冷凝器 一般安装在室外冷却水池上的槽钢上或不完全封顶的钢筋混凝土水池盖上。 吊装冷凝器时，不允许将绳索绑扎在连接管上，应绑扎在筒体上。 待冷凝器牢固地固定后，再安装梯子，平台，顶部水槽等附件。 卧式冷凝器与贮液器安装 一般安装于室内； 为满足两者的高差要求，卧式冷凝器可用型钢支架安装于混凝土基础上，也可直接安装于高位的混凝土基础上； 为充分节省机房面积，通常的方法是将卧式冷凝器与贮液器一起安装于钢架上。 蒸发器的安装 立式蒸发器的安装 立式蒸发器一般安装于室内的保温基础上 卧式蒸发器的安装 卧式蒸发器一般安装于室内的混凝土基础上，用地脚螺栓与基础连接。 为防止冷桥的产生，蒸发器支座与基础之间应垫以50mm厚的防腐垫木。 如下图所示。 油分离器的安装 油分离器多安装于室内或室外的混凝土基础上，用地脚螺栓固定，垫铁调整； 安装油分离器时，应弄清油分离器的型式(洗涤式、离心式或填料式)，进、出口接管位置，以免将管接口接错。 对于洗涤式油分离器，安装时应特别注意与冷凝器的相对高度，一般情况下，洗涤式油分离器的进液口应比冷凝器的出液口低200～250mm。 空气分离器的安装 目前常用的空气分离器有立式和卧式两种形式； 一般安装在距地面1.2m左右的墙壁上，用螺栓与支架固定； 如下图所示。 三、管道及阀门的安装 1.管材的选用及常用管子规格 2.管道除污 3.管道的连接 焊接：钢管采用气焊或电焊，铜管采用钎焊 法兰 丝扣 4.对管道安装的要求 制冷剂管道均应设置坡度； 液体管道不应有局部向上凸起的现象，气体管道不应有局部向下凹陷的现象；以免产生“气囊”和“液囊”，阻碍液体和气体流动； 蒸发器安装在压缩机之上时，为防止压缩机停机时，制冷剂液体流入压缩机引起压缩机下次启动时发生液击，应将蒸发器出口的吸气管向上弯曲后再与压缩机相接；如图所示 蒸发器安装在冷凝器或贮液器之下时，为防止压缩机停机后制冷剂液体继续流向蒸发器，应将冷凝器或贮液器出口之液体管向上弯曲2m以上后再与蒸发器相接，或在液体管上安装电磁阀；如图 吸、排气管道设置在同一支吊架上时，为减少排气管高温影响，要求上下安装的管间净距离不应小于200mm，且吸气管必须在排气管之下。水平安装的管间净距离不应小于250mm。如图所示。 凡需保温的管道，支、吊架处必须垫以经过防腐处理的木制衬瓦，以防止产生“冷桥”。 5.阀门的安装 各种阀门(有铅封的安全阀除外)安装前均需拆卸进行清洗，以除去油污和铁锈。阀门清洗后用煤油作密封性试验； 安装阀门时应注意制冷剂的流向，不得将阀门装反。判断阀门反顺的原则是：制冷剂对着阀芯而进为顺，反之为反； 阀门安装的高度应便于操作和维修。阀门的手柄应尽可能朝上，禁止朝下。成排安装的阀门阀杆应尽可能在同一个平面上。 安装热力膨胀阀时，应特别注意感温包的安装位置。感温包必须安装在吸气管道上无 积液的地方。如图所示。 四、压缩机清洗及试运转 五、系统吹污和严密性试验 六、系统充工质及试运转 1.系统充工质 系统充氨（如图所示） 真空充氨 压缩机充氨 系统充氟里昂 在大型氟利昂制冷系统中，在贮液器与膨胀阀之间的液体管道上设有专供向系统充氟用的充剂阀。 对于中小型的氟利昂制冷系统，一般不设专用充剂阀，制冷剂从压缩机排气截止阀和吸气截止阀上的多用孔道充入系统。 从排气截止阀多用孔道充制冷剂称高压段充