[材料科学]成型.ppt

1.成型机 2.机械手 3.模温机 4. 5.干燥筒 6.除湿机 成型机 调模 成型机 成型机 9.螺杆拆装手顺及注意事项 干燥机故障处理 1.实际温度升不到设定值 1.1 是否连续工作在30分钟以上. 1.2 温控器是否有输出. 1.3 风车工作是否正常. 1.4 检查加热接触器.加热器是否有缺相.断路现象. 1.5 其它故障. 2.实际温度比设定温度高 2.1 温控器是否一直有输出. 2.2 风车工作是正常.(有无转动.反转) 除温机 除温机故障处理 1.再生温度升不到设定值. 1.1 是否连续工作在30分钟以上. 1.2 温控器是否有输出. 1.3 栓查加热接触器.加热器是否有缺相.断路现象. 1.4 其它故障. 2.超温警报 2.1 温控器是否一直有输出. 2.2 转轮是否停止. 2.3 检测转轮的时间继电器是否有坏. 2.4 其它故障. 除温机故障处理 3.高露点故障 3.1 提高再生设定温度. 3.2 调整合适的转轮速度. 3.3 检查回风温度.冷却水是否畅通.有无堵塞等. 3.4 水箱内冷凝水是否过多,进行放水动作. 3.5 各管路检查有无漏气.破损现象. 3.6 其它故障. 成型机 8.更换料管 1.将料管加热. 2.拆下模具. 3.将料射完且勿再入料. 4.拆下警示灯和射座外壳. 5.拆掉二个半月形螺杆固定块(四个螺丝). 6.拆完后射进到底. 7.座退到底. 8.关掉电源,拆掉电热片. 成型机 8.更换料管 9.拆下料管固定块. 10.拆下射移油缸固定块. 11.利用吊车.吊带将料管拉出. 12.安装料管时请注意: 1.料管定位销的定位. 2.电热片线路安装. 3.依反方向之拆卸步骤进行. !!!选用适当原料/设定适当温度. 洗料管 拆螺杆 半月环 拆法兰 取螺 杆 清料管 清螺杆 取射 尖组 注意 !!!螺杆松退到最大位置/关马达 注意 !!!关电热/拆喷嘴加热片/感温线 注意 !!!螺牙为反向/正前方不可有人 注意 !!!开模到适当位置/较小射压射速 注意 !!!专用铜刷 注意 !!!小心烫伤/刀片划伤/损坏螺杆 注意 安装时按相反顺序操作!!! 9.成型机电控关系图: 数据记忆卡 行程/压力控制卡 I/O卡 操作键盘 CRT显示器 温度控制卡 CPU 成型机 设备精度检校作业办法 设备精度检校作业办法 设备精度检校作业办法 设备精度检校作业办法 机械手 机械手分类 旋臂式 横走式 一.机械手夹确点检与故障处理. 2.行走式机械手夹确原理: 1.旋臂式机械手夹确原理: 旋臂式机械手夹具是由气缸活塞直接带动夹具取出料头,由于气 缸活塞内有磁性感应块,其随气缸活塞动作而动作;所以在气缸表面 贴装磁性开关,通过位置调整使其在夹到料头时磁簧开关灯亮,末夹 到料头时磁簧开关灯不亮;磁簧开关灯亮时有信号输入到电控箱,使 机械手进行下一动作,相反而停止下一动作. 在机械手夹确功能启动状态下:通过料头夹微动开关在料头夹推动下,其气缸在末夹到料头时微动开关无法闭合,若在料头夹夹到料头时;由于料头夹具气缸行程受料头阻挡,使料头夹微动开关闭合,机械手控制箱接到微动开关合信号,使机械手进入下一步动作.相反得不到微动开关信号而停止机械手下一步动作,受周期警报时间监视而发出警报. 在机械手夹确功能启动情形下:通过料头夹微动开关在料头夹气 缸推动下,其气缸在末夹到料头时微动开关无法闭合.若在料头夹取 出料头时,由于料头夹具气缸行程受料头阻挡,使料头夹微动开关闭 合,机械手控制箱接到微动开关闭合信号,使机械手进入下一动作.相 反到不到微动开关闭合信号而停止机械手下一动作,而受周期警报 时间监视而发出警报. 机械手 AS-60机械手料头夹治具 料头夹 夹确磁簧开关紧固螺丝 夹确磁簧开关 料头夹气缸 机械手 料头夹微动开关 料头夹治具 料头夹气缸 行走式夹治具 机械手 3.夹确点检步骤: 2.机械手与射出机都处于全自动状态下. 3.待射出机开模完后,将射出机切换为手动操作. 4.机械手仍然处于自动运行状态. 1.在机械手夹确功能打开状态下. 5.若机械手末夹到料头能继续下一步动作证明夹 确已失效. 6.若机械手末夹到料头而停止动作并会发出警报,属夹确正常. ------机械手在正常接收开模完信号时,才能执行自动启动------- 机械手 二.机械手与射出机配线简介. 取出机 输出入联机 射出机 联机 ~ 电压源 开模阀 关模阀 脱模阀 A 黑 B 棕 I 红 R R R R 电源入 AC90~264V 开 模 安 全 关 模 安 全 允 许 顶 出 共 通 点 开 模 完 全 自 动 射 出 安 全 门 循环启动 P1 P2 P3 P4 P4 P5 P6 P7 P8 自 动 循 环 B 自 动 循 环 A 共 通 点 C O M