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二 直方图等统计工具的应用 三 过程变差和统计 * * 贤重企管联系方式：021166 SPC培训（一） 上海贤重企业管理咨询有限公司 五大核心工具的第一个“质量先期策划APQP”及标准均要求使用SPC，我们将分两讲学习这一重要工具。 本讲目录 一 统计过程控制 SPC的基本概念 二 直方图等统计工具的应用 三 过程变差与统计 统计过程分析 SPC SPC全称是“Statistical Process Control”，即统计过程控制， 是1924年美国休哈特博士发明控制图后产生的，通过各种工具来区分 普通原因变差和特殊原因变差，以便对特殊原因变差采取措施。 常用的统计工具有直方图、过程能力分析、控制图等。 一 统计过程控制 SPC的基本概念 统计学(Statistics): *收集、整理、展示、分析、解析统计资料； *由样本(sample)推论母体/群体(population)； *能在不确定的情况下通过分析作出决策，是科学的方法和工具。 抽样 X μ 推论 著名的质量管理专家朱兰对于质量问题，有著名的80/20原则： 企业领导层可以解决80%的质量问题， 而基层职工只能解决20%的质量问题。 *如何发现、判断这80%和20%的质量问题，并区别各种问题不同原因，是统计过程控制SPC的任务。 过程品质衡量方式的演进 1850 高斯 常态分布 1924 W.A Shewhart 美国 控制图（%） 1960 日本 Ca/Cp/Cpk(ppm) 1980 Motorola 6 σ 1992 TI 1994 Allied Signal 95 GE 98 Sony 过程控制系统 1 过程： 过程是指人员、设备、材料、方法及环境的输入，经由一定的整理程序而得到输出的结果，一般称为成品，成品经观察、测量或测试可衡量其绩效，SPC所控制的过程必须符合连续性原则； 2 绩效报告 从衡量产品得到有关制程绩效的资料，由此提供过程的控制对策或改善成品； 3 过程中对策 是防患于未然的一种措施，用于预防制造出不合规格的成品； 4 成品改善 对已经制造出来的不良品加以选别，进行全数检查并修理或报废。 过程中对策 绩效报告 成品改善 过 程 中 对 策 人员 设备 材料 方法 环境 成 品 SPC导入流程 建立可解决问题之系统 确认关键过程及特性 导入SPC进行关键过程 及特性之控制 检讨过程能力符合规格程序 持续进行过程改善计划 提报及执行过程改善计划 不足 *数字数据的处理步骤： ---原始资料审核，保证资料的真实性； ---分类的决定，分成几类，避免重复及遗漏； ---分类后整理，进行归类； ---列表，根据结果编成适用的表格； ---绘图，绘制统计表。 *数据的收集与整理应确定： ---抽样的时间间隔； ---样本的大小； 样本 数据 结论 群体 抽样 测 试 分析 行 动 SPC的基础--数据处理 企业有效实施SPC的效益 通过有效实施SPC，可以从以下几个方面使企业受益： 提高产品质量水平 降低质量成本 提高客户满意度，赢得更多客户 实物质量和管理质量的持续改进 帮助取得ISO9000、QS9000认证 以科学理论依据和量化管理保证最终输出 提高整个供应链的信心 *统计技术的范围很广，内容很多，经常使用的有： 老七种工具： 直方图、排列图、控制图、因果图、检查表、层别法、散布图 新七种工具： 关联图、亲和图、系统图、矩阵图、箭头表、 过程决策法、矩阵数据分析 其他： 概率、抽样检验、方差分析、回归分析、试验设计等 *QS9000 SPC要求使用的主要有直方图、控制图、过程能力分析等。 直方图 直方图也叫质量分布图、矩阵图、柱形图、频数图； 直方图是将测量所得的一批数据按大小顺序排列，并将它 划分为若干区间，统计各区间的数据频数（或频率），以 这些频数（或频率）的分布状态用直方形表示的图表。 频数 LSL SL USL 质量特征值 直方图的作用 直观地传达有关过程质量分布情况供质量状况分析参考 显示波动的形态，知道其是否变异； 观察产品质量在某一时间段内的整体分布状况； 研究过程能力或预测过程能力 调查是否混入两个以上的不同群体 测知是否有虚假数据 指定产品的规格界限 计算平均值和标准值 直方图制作举例（例1） 第一步：数据收集（n=72) 1.44 1.41 1.34 1.39 1.45 1.45 1.44 1.42 1.37 1.39 1.38 1.44 1.44 1.38 1.40 1.40 1.39 1.43 1.39