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QFD简介 QFD 的用途 ：质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)即是用来保证顾客的需求能在产品和过程设计中体现出的一种有效的技术。 在 6SIGMA （六西格玛）中质量功能展开主要用于过程和产品设计的改进项目。它能够把顾客需求转化为包括目标值的过程和产品特性。该用在 6SIGMA中，识别那些对顾客重要的特性，这些特性应当包括在测量体系中。尽管质量功能展开主要是用来确定和系统地转化顾客的需求，但它并非仅此一用。其它可能的应用在于把市场价格转化为产品和过程成本，以及把公司战略转化为各部门和工作领域的目标。 QFD 的历史： 质量功能展开于 60 年末，由水野滋（ Shigeru Mizuno 1910-1989 ）和赤尾洋二（ Yoji Akao 1928- ）在日本发展而成。 1972 年，它最初用在三菱重工的神户（ Kobe ）造船厂，几年后接着也用于日本的汽车工业。在西方，汽车工业最早使用这个在 80 年代中期。此后，它在很多国家的各个行业普遍受到了欢迎。VQFD 的四阶段： 基本上，这一目标可分为 4 个阶段的转化。这四个阶段已被广泛应用，尤其是在汽车行业。第 1 阶段：进行市场分析以获得有关当前顾客需要的知识。通常认为这对顾客满意的产品是关键的。了解竞争者对同样需求的评价以及转化后的产品特性。 ?第 2 阶段：把关键产品转发转化为部件特性，例如产品零件。 第 3 阶段：把关键部件特性转化为过程特性。第 4 阶段：把关键过程特性转化为生产特性，例如说明和尺寸。 以上四个阶段包括五个标准分析单元，总是按以下顺序转化：顾客需求、产品特性、部件特性、过程特性和生产特性。因而从一般的顾客需求到详细的生产特性，其详细的程度逐步增加。质量屋： 在 QFD 中，一个与房子相似，包括十一个单元的基本矩阵，用来记载四个转化阶段的每一个结果。通常此矩阵称为质量屋。质量屋描述（核心）QFD矩阵主要是用来确定项目质量要求 的，形状看起来像房子，于是又称质量屋（quality house），如图1所示。， “客户要求”即客户意见或客户的需要和期望，往往涉及客户希望得到的产品或服务究竟是什么的问题。客户要求通常集中在功能方面，并且很笼统和抽象，在项目执行之前，项目小组可以采取通过访问客户、发放调查问卷以及其它市场调查的手段来获取；“优先级”是客户的若干要求中，他关注的重视程度，通常由客户来定义，可以按顺序分别用1、2、3…来表示。通常，客户优先考虑的要求也应成为项目小组的优先考虑；本文转自项目管理者联盟“产品或服务特性”指的是为了满足客户要求，在产品设计、制造或服务提供等方面必须具备怎么样的特性，这些特性是由项目小组来确定的，通常与产品或服务的某些结构、性能有关；“相关关系矩阵”是指产品或服务的众多特性之间的相互关系，根据它们之间的相互影响关系，通常用正相关或负相关来表示；“关联关系矩阵”是指客户要求和产品或服务特征之间的关联关系，根据它们之间关联的程度，通常用强、中等、弱三种定性关系来确定；“产品或服务技术参数”是指产品或服务的质量性能参数，通常用可以测量的客观标准来衡量，例如，产品的结构参数－长度、频率等，性能参数－可靠性、 适应性、可操作性、灵活性、可制造性等，感官参数－味觉、视觉等，时间参数－耐久性、保修期、可维护性等，商业参数－担保、退换等，社会参数－合法、安 全、环保等；服务的提供参数-服务时间、服务能力、服务态度等。按照这些技术参数来设计产品和提供服务，才能真正使客户的需求得到准确无误地满足。质量功能展开的运用（演示案例）假设你现在正在负责的项目是为某客户开发一种家庭轿车，下面用这个例子来阐明质量功能展开的运用方法。 第1步：确定项目的要求“是什么”，即搞清楚客户需要什么样的轿车。通过走访和需求调 查，项目小组了解到，客户对轿车的要求是马力大、空间大、安全性好、寿命长、经济高效、维修方便、容易发现故障等，很显然这些是客户对轿车功能方面的要 求。可以看出这些要求非常抽象和模糊，难于测量。项目小组如果就按这些要求去设计轿车，制造出来的产品恐怕很难满足客户的需求。 第2 步：将“是什么”转化成“怎么样”，即确定客户需要的产品或服务的特性。了解到客户的要求后，项目小组的任务是考虑设计的轿车必须具备哪些特性才能满足客 户的上述要求。项目小组了解到，轿车的马力是由发动机的排量来决定的，空间大小取决于整车尺寸，安全性好在很大程度上与安全设施的配套使用情况有关，寿命 长则取决于设计时对材料、零件的选择，经济高效一方面取决于购车成本，另一方面则与使用轿车的油耗、维修成本有关，维修方便则取决于维修网点的分布和备件 的供应程度，容易发现故障主要是看看轿车是否配备自动故障报警系统。项目小组考虑到了轿车的这些特性