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润滑油-液压油操 纵 元 件 （ 压 力 、 方 向 、 流 量 阀 ）活塞杆填料函导板动 力 元 件 执 行 元 件 工作部件连杆 （液压泵） 油 缸 、 油 马 达 ）（十字头辅 助 元 件 （ 油 箱 、 过 滤 器 ）液压系统的组成液压泵的分类叶片泵14.0～21.0 Mpa柱塞泵25.0~40.0Mpa齿轮泵10.0MPa液压传动的特点 优点体积小、重量轻、结构紧凑可无级调速、传动平稳惯量小、反应灵敏安装方便、操作灵活易标准化、系列化和通用化自动润滑、元件奉命长缺点传递旋转运动时效率低加工精度高、维修水平高、密闭不易检修对密封要求严格对油品质量要求严格液压技术的应用机床冶金机械工程机械矿山机械农业机械汽车及飞机船舶、注塑等液压系统的发展趋势液压设备小型化（油箱容量减小）操作压力提高操作温度提高延长换油期关注清洁度和过滤性降低噪音和振动液压技术发展动向液压系统压力提高已趋于平稳 80-90年代90年代末个别情况叶片泵 17.5 Mpa 28.0 Mpa柱塞泵 34.0 Mpa 42.0 Mpa液压技术受到电子技术的严重挑战，液压机械朝向机电一体化发展，液压控制部分被先进的电子控制取代在同一液压系统同时存在叶片泵和柱塞泵两种类型液压设备的生产商 DENISON BOSCH REXROTH EATON GMSAUER SUNDSTRAND二、 液压系统的润滑 液压油功能及要求液压油分类国内外液压油规格液压油性能要求及评定方法 液压油的功能液压传动系统所使用的液压介质称为液压油（液）。主要功能：传递静压能润滑传动部件热传递介质液压油要求 合适的粘度良好的抗泡性和空气释放性抗剪切性能好极压抗磨性防锈、防腐性无颗粒污染氧化、热稳定性水解安定性传热性液压油的分类按 ISO 6743/4润滑剂, 工业润滑油和有关产品分类(第 4部分)） H组液压系统矿物型液压油合成型液压油难燃液压油我国 GB 7531.2-87，等效采用 ISO 6743/4分类法矿物油型液压油HH无添加剂的精制矿油HL抗氧、防锈油HM抗磨液压油HR HL十粘度指数改进HV HM十粘度指数改进HG液压导轨油合成型液压油HS 防锈、抗氧、抗磨性，加粘指剂的合成烃油难燃液压油HFAE水包油HFAS水的化学溶液（高水基）HFB油包水HFC水的聚合物溶液（水一己二醇）HFDR磷酸酯HFDS氯化烃HFDT HFDR + HFDSHFDU其它成分的无水合成液 生物降解液压油HETG环境可接受的液压油三甘油酯系列HEPG环境可接受的液压油聚醚系列HEES环境可接受的液压油合成酯系列HEPR环境可接受的液压油聚α-烯烃合 成油系列液压油的粘度分级液压油是按工业润滑油的粘度分级进行：（按40℃的运动粘度分级）HM抗磨液压油常用的粘度级为：32，46，68，100HV低温液压油常用的粘度级为：22，32，46，68HS低温液压油常用的粘度级为：22，32，46，68航空液压油粘度级为：15，22 液压油的规格标准ISOISO/CD 11158-1997 HL、HM、HR、HV、HG中国 GB 11118.1-97 HL、HM、HV、HS、HG德国 DIN51524（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ） H、HL、HLP、HVLP法国 NF E48-603 （Ⅰ）液压油的性能及评定方法粘度:液压油的主要指标，液压油的最佳工作粘度为11-60 mm2/s 粘 度 要 求 柱塞泵 叶片泵 齿轮泵低温启动时的最大粘度mm2/s 1618 1618 1620全功率时的最大粘度mm2/s 162 108 - 操作温度下的最优粘度mm2/s 30 30 21全功率时的最小粘度mm2/s 10 10 7.5 粘度指数:反映油品的粘温性能，一般抗磨液压油要求大于90，低温液压油则要大于130液压油的润滑性影响液压油润滑性的因素工作压力工作温度机械的间隙油品氧化产物油的粘度选择添加剂的品种和质量油中含水油被杂质污染极压抗磨性的影响产生粘着、磨粒和疲劳磨损降低泵的工作性能泵和元件的寿命缩短液压系统发生故障极压抗磨性的评定方法抗磨性 油品在规定条件下，通过保留于运动表 面间的油膜，防止金属对金属的磨损能力四球试验 ASTM D4172 SH/T 0189 1200rpm,392N,60min磨迹0.5mmV-104C泵磨损试验 ASTM D2882 SH/T 0307 14.0Mpa,65.5或79.5℃，100h或250h， 叶片与定子总失重不超过50mg或100mg极压性 在规定条件下，滑动表面接触的润滑剂可承受的最大负荷FZG齿轮试验 DIN 51