三元煤业井筒装备安装施工组织设计方案.docVIP

三元煤业新建副立井井筒装备安装施工组织设计 第一章 编制依据 1、业主提供的招标文件、设计图纸； 2、国家有关施工规范、标准； 2.1《中华人民共和国矿山安全法》； 2.2《煤矿安全规程》； 2.3《井巷工程验收规范》；2.4《钢结构规范》；2.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》；《煤矿》；m，井口设计绝对标高为+931.500m，井筒装备设计施工深度为322.1m（井口±0至井底尾绳保护装置-322.1m），井筒内设计管路4趟:一趟Φ133×4.5压风管、一趟Φ159×6给水管、两趟Φ325×8排水管，三根电缆支架：一根固定一趟控制电缆、一根固定三趟动力电缆、一根作为备用。提升设施设计为一单层非标宽罐笼，一配重平衡锤装置，运行罐道设计为四趟规格型号为□220×220×12.5mm的方钢罐道，标准段罐道长度为：11996mm。 本次副井井筒装备安装工程主要包括：井筒装备标准段包括：罐道托架层间距4米一层共计76层；管路导向梁层间距8米一层共37层，管路直管座梁2层；矿用冷弯方钢罐道4趟固定在罐道托架上；非标准段包括：井底连接处四角稳罐装置一套共计六层；井底防过放缓冲装置梁三层；主罐井底运行罐道2趟，配重平衡锤装置井底运行罐道5层；井底防撞装置一层；尾绳保护装置及平台一层。井底检修平台2层。 第三章 施工方案 根据本工程特点，结合我公司以往的施工经验，该工程施工的总体部署为：矿方委托加工的罐道、托架、管路、管子导向梁、电缆卡等构件，加工防腐及井筒紧固件、锚杆提前进场，利用现有凿井井架、天轮平台、天轮及现有稳车重新进行改绞，以满足井筒装备施工需要。井筒装备施工步骤如下： 井筒装备安装拟采用四层盘从上至下一次全部安装完成，采用上双层方吊盘和下双层圆吊盘。吊盘外形及尺寸根据井筒构件布置图进行设计，具体外形结构详见吊盘图，四层吊盘用作安装管路、罐道平台，第四层吊盘兼做打孔安装锚杆梁窝开凿，第三层吊盘兼做托架安装管子梁安装。吊盘在井口组装完成检查合格后入井。井口封口盘安装，布置线坠车井口门等设备安装，吊盘上信号照明安装。第一二层托架利用一层方吊盘临时改制后打锚杆孔安装托架及管子梁，三四层吊盘同时作业打孔安装锚杆托架，够一个安装循环后，第一层吊盘恢复成方吊盘作业。安装井底套架时利用三四层圆盘把顶梁底梁梁窝先进行开凿，在落盘过程中利用第三层圆盘安装套架顶梁、底梁及连接次梁。小井底构件按设计标高利用吊盘平台逐次安装，防撞梁及尾绳保护平台安装：先利用第三、四层吊盘把所有梁窝开凿完成，再利用四层吊盘把尾绳保护梁安装完成，落吊盘后再利用三层盘安装防撞梁，拆除四层吊盘，铺尾绳保护平台钢板，把吊盘落在尾绳保护平台上，拆除上两层方吊盘，然后把两根稳绳固定在尾绳平台上拆除三层吊盘，最后依次拆除稳绳，人员利用井底检修梯子间上到马头门从副井升井。施工中边安装边验收。施工完成后移交，最后临时设施进行拆除。 第四章 施工准备 一、技术准备 1、根据施工图纸及图纸会审纪要的要求对加工防腐的各类非标件进行验收，合格后方可按施工顺序依次运至施工现场，再分类编号堆放。 2、井口移交前，对施工现场实际勘察，检查验收留用设备，组织技术人员编制切实可行的施工组织设计及各主要分项工程施工安全技术措施，绘制井筒装备施工临时改绞布置的图纸，以确保整体方案能够安全高效直接指导施工。 3、从矿方交接井筒十字中心线、标高点，并作好交接记录。我方接收后作好校验和保护工作。做好现场“三通一平”，确定现场设备、材料、工器具的安装及堆放位置，施工现场设置办公室、会议室，设置施工管理机构等。 4、技术人员准备各类检查验收报审表格，并报甲方和监理审核签字，做好开工前原材料及各关键工序的报验工作。施工现场设置工程相关简介及检查图板。 二、施工机具及设备准备 1、施工用主要机具、设备详见《主要施工机具设备一览表》。所有进场设备在安装使用前要进行全面检查维修，确保机械电气安全可靠；计量设备及器具要进行相应校验，确保其准确度；下井的机电设备要采用煤矿安全型，对于井下采用的非防爆设备要有相关措施保证使用安全。 2、地面稳车采用现有凿井用稳车，井架及天轮平台根据施工需要做相应改动，临时主提升采用井架东侧临时绞车。 三、劳动力准备 1、根据工程特点，对各临时工程、永久工程进行划分，依据工程量的大小、难易程度进行人员配备，劳动力配备详见劳动组织。 2、配备足够数量的主提升绞车工，在施工前派驻到施工现场及早熟悉和掌握绞车性能。 四、临时设施的准备 1、根据施工需要，拟采用现有井筒临时主提升绞车、井架，重新布置稳车及天轮等设备。 2、保护盘利用井口安装完成的第一层永久装备进行安装。 3、施工用临时吊桶从井口到井底，不应受永久装备构件影响，且要保证安全距离大于350mm。 4、临时测量准线的布置应便于对永久