合肥明发商业广场B4、B5区工程施工组织设计方案.docVIP

2008年我有幸参加了工程的建设基坑标高控制 300—500mm为宜。为方便施工，在每个坑壁拐角均设一水平桩，作为清理坑底和浇筑混凝土垫层时控制标高的依据，标高点的测量容许误差为±10mm。 cm，夯实后为20 cm，夯实遍数不少于三遍。 （4）、室外标高与±0.000交接处及回填高差变化处做成放坡形接槎。 （5）、基础回填土应连续进行、尽快完成。施工中应防止地表水流入回填土内，以免基土遭到破坏。刚填完或尚未夯实的土层如遇下雨，则在其上面覆盖一层塑料布。如遭受雨水浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。 （6）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。 （7）、外墙若遇安装管道，管道下部回填时应分层夯实，不得漏夯。 第二节、基础混凝土工程 一、基础混凝土施工程序 基础垫层→养护及放线→基础钢筋→基础模板→检查验收→基础混凝土浇注→基础养护 二、钢筋工程 1、钢筋的原材料控制 所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状锈纹的钢筋不得使用。 2、钢筋的制作 钢筋的制作均在现场临时钢筋加工棚加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至绑扎地点。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。 钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆要挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等，便于绑扎时取料，提高工效。 3、钢筋绑扎 （1）、基础钢筋网片的绑扎 基础钢筋网片每根钢筋的交叉点必须绑扎，相连绑扎点的铁丝扣要成八字型，以防止网片歪曲、变形。柱插筋时严格按照在垫层上弹出的墨线施工，绑扎时与网片需牢固，上端与支撑焊接，防止柱轴线位移。 （2）、基础地梁的钢筋绑扎 首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。 负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50％。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 对于基础地梁的梁底标高不在垫层上，采用高马凳以控制地梁底的标高，马凳下部与条基底板筋绑扎牢固，上部与地梁底梁纵筋绑扎牢固以控制地梁底部的设计标高。 基础钢筋保护层为40 mm，为控制保护层厚度，事先现场预制厚度同保护层的水泥砂浆块。 （3）、柱钢筋绑扎 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。 柱箍筋端头应弯成135ο，平直长度不小于10d。 柱筋保护层：用同保护层厚度的水泥砂浆块悬挂在外立筋上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。 柱、梁节点大样严格按照图纸设计要求进行施工。 （4）、基础梁钢筋绑扎 首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。 负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 焊接接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有焊接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过50％。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 4、钢筋验收： 钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。 三、模板工程 模板工程施工工艺的改进是混凝土施工的关键。在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。 1、基础承台模板 本工程基础部分模板采用木模板。独立基础模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。（见下图） 基础地梁模板在安装前，根据图纸弹出基础外框线、中心线及地梁需吊模的边框线，模板安装时，预先用1：3水泥砂浆对模板底部找平，以保证模板位置正确，防止漏