模具制造专业《零件的加工》学习任务设计1榔头制作学习任务设计方案.docVIP

学习任务设计方案 专业名称 模具制造 一体化课程名称 零件的加工 学习任务 榔头的制作 学时 建议60学时 学习任务描述 学生在接受老师指定的工作任务后，了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要求的服装，在老师的指导下，读懂图纸、正确理解加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要求，采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。 与其他学习任务的关系 通过本任务的学习，认识钳工工作场地，能安全使用钳工常用设备和工具，初步具备简单识图、测量的能力，初步具备平面划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光等钳工基本技能，为下一个学习任务打下基础。 学生基础 身心健康，有一定动作协调能力。 具备一定的形体认识能力。 具备一定的数学计算能力。 具有一定的文字、语言表达能力。 学习目标 1.能说出钳工工作特点，主要任务。 2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。 3.能看懂图样中图形，对照毛坯，分析出所需去除的余量。 4.根据图样中零件牌号，能查阅相关资料，解释牌号含义。 5.对照图样能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。 6.能选用合适的划线工具和辅具，并能正确使用。 7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用完成表面加工。 8.能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。 9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。 10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。 11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。 12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。 13.能对榔头进行淬火处理。 14.能写出工作总结并进行作品展示。 15.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。 16能按环保要求处理废弃物。 学习内容 1.观看钳工工作资料视频，进行专业认知。 2.钳工工作场地安全操作规程。 3.车间管理规章制度。 4.台钻、砂轮机安全操作规程。 5.现场管理以及环保知识 6.榔头图样中制图标准信息。 7.榔头图样尺寸及极限尺寸基本概念。 8.平面划线操作及工艺知识。 9.錾削操作及工艺知识。 10.锯削操作及工艺知识。 11.锉削操作及工艺知识。 12.孔加工操作及工艺知识。 13.抛光操作及工艺知识。 14.游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺的使用方法和保养知识。 15.淬火方法。 16.工作总结的撰写方法。 教学条件 工具、量具、教具、材料： 錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划线工具、游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺、机油、棉纱、工艺模型、制图教具、毛坯（45#或T10)。 设备、资料场地： 钳工实习车间、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳、图纸、钳工工作场地安全操作规程、车间管理规章制度、台钻、砂轮机安全操作规程、现场管理制度。 教学组织形式 1.教师完成作业分工，发放榔头制作图样。 2.教师组织学生认识钳工实习场地，学习各项规章制度。 3.教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴。 4.教师组织学生观看钳工工作资料视频，进行专业认知。通过本专业的优秀代表人物、事例激发学习专业的兴趣。 5.教师指导学生识读加工工艺步骤卡，识读榔头图样和加工工艺步骤卡，安排学生进行单人作业。 6.带领学生从工具库领取工具从资料室领取手册。