爆破、防治水安全知识教案1分析.docVIP

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爆破、防治水安全知识教案1分析

爆破、防治水安全知识 教案 主讲: 课时: 洛阳义安矿业有限公司安全培训中心 爆破、防治水安全知识 一、爆破安全基础知识 1、爆破材料(炸药和雷管)和爆破工具(放炮器)的种类 炸药:等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药。 雷管:1-5段毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不准超过130ms。 2、爆破作业: 1)爆破材料的领用退和运输有关注意事项和管理规定:领用的爆破材料符合国家标准和使用条件;根据生产计划申请爆破材料的品种、规格和数量,填写“三联单”;领取爆破材料要检查是否符合要求;电雷管专人专号,不得遗失和挪做它用;爆破工在放炮结束后要认真填写放炮记录;剩余爆破材料要填写在“三联单”内并如数退回,当班剩余爆破材料当班必须退回; 2)装配引药的程序:装配地点的选择,引药数目的确定,从成束中抽出单个雷管,装配引药;注意事项:防止雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层,雷管只能从药卷非聚能穴端装入。装药的程序:验孔、清孔、装药;注意事项:不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药,潮湿或有水的炮眼使用抗水炸药,不得装盖药和垫药,不得装错雷管的段数,毫秒延期电雷管不得跳段使用,一个炮眼不能装两个引药。 3)炮泥的作用:提高炸药的爆破效果,有利于爆破安全。种类:水炮泥和粘土炮泥;炮眼深度和封泥长度规定:炮眼深度小于0.6米严禁放炮,确须放炮炮泥必须封满;炮眼深度0.6-1米时封泥长度不小于炮眼深度的1/2;炮眼深度大于1米时封泥长度不小于0.5米;炮眼深度大于2.5米时封泥长度不得小于1米;光面爆破时周边光爆眼用炮泥封实,长度不小于0.3米;浅眼爆破大岩快时最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。 4)联线的方式(串联、并联和混联)和特点 串联:操作简便,不易漏接或误接,速度快,缺点是有一个雷管不导通或在一处开路,全部雷管将拒爆; 并联:总电阻小,起爆电源的电压小,但所需的网路总电流较大; 混联:兼顾串、并联的缺点,线路复杂,容易错接或漏接,要求并联分路电阻大致相等。 5)放炮: A、“一炮三检”:就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后,爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场,由瓦斯检查员检查瓦斯,放炮地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮,放炮后瓦斯浓度达到1%时必须立即处理,并不准用电钻打眼。 B、“三人连锁”的定义和操作程序:定义是爆破工、班组长合瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程,并执行换牌制。操作程序(略)。 二、完善放炮管理体系与机构 1、我矿的放炮工作实行归口管理,通风科负责技术管理,通风队负责日常管理。 2、要配备足够的放炮员,放炮员由具有初中以上文化程度,年富力强,并具有2年以上采掘工龄,取得放炮资格证者担任。 3、放炮工作主管科室为通风科,主管矿级领导为矿总工程师。 4、发爆器的发放、维修、测试工作集中在通风科(监测队)管理。 放炮操作程序规定 1、放炮员必须亲自按规定制作引药,其它任何人不得做此项工作。 2、放炮前,班组长要布置专人进行警戒,在可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。放炮员不能作为警戒人。 3、放炮前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查路线和通电工作,只能由放炮员一人操作。 4、放炮员必须最后一个离开放炮地点,放炮撤人距离规定如下: 回采工作面撤人距离不得小于30米; 掘进工作面撤人距离(直线):煤巷掘进工作面不得小于75米,半煤岩巷及岩巷掘进面不小于100米并有掩体,在拐弯巷道时,总距离不小于50米,拐弯后不小于10米; 贯通两个工作面相距20米时,只准一个工作面向前掘进必须在有掩护的安全地点进行放炮; 间距小于20米的平行巷道,其中一个巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤到安全地点; 5、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度和放炮使用水炮泥,水炮泥外乘余部分用粘土炮泥封实。 6、放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。 7、放炮员接到放炮命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5秒,方可放炮。 8、放炮后,班组长、放炮员、安检员必须一同巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况,发现问题,立即处理。 9、放炮员在工作中要坚持原则,按章办事,对不符合《煤矿安全规程》第326条—第334条规定条件时,放炮员拒绝装药、放炮。 处理瞎炮(包括残炮)的操作规定 1、处理瞎炮 (包括残炮)必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。 2、如果当班未能处理完毕,放炮员必须和下一班放炮员在现场交接清楚。 3、处理瞎炮时,必须遵守以下规定: ⑴由于连接不良造成的瞎炮,可重新连接放炮。 ⑵在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。 ⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药

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