第三章 剪切2.ppt

* 3.2 挤压的概念和实用计算 3.2挤压的概念和实用计算 铆钉在接触面上产生变形 铆钉与钢板在接触处相互压紧，在铆钉或铆钉孔处因相互压紧而产生塑性变形; 挤压变形 挤压力： 局部接触面上的总压力（外力）; 或者挤压面上传递的力。 连接件和被连接件在接触面上相互压紧. 挤压： 两个构件之间相互接触的局部接触面，用 Abs 表示; 挤压面： 若接触面为平面， 若接触面为圆柱侧面（铆钉、螺栓、销）， P P d t 挤压面与外载荷垂直； 挤压面的面积取接触面的面积； 挤压面的面积取圆柱侧面在直径平面上的投影。  铆钉的挤压应力分布 铆钉挤压面上应力不是均匀分布的; 板孔的挤压应力分布 在工程中采用实用计算 挤压应力在挤压面上均匀分布; 假设： 由假设而得到的挤压面上的应力 名义挤压应力: 挤压面上产生何种应力？ 铆钉的名义挤压应力 3、 挤压力 F是外力，不是内力。 1 由直接试验结果，按名义挤压应力计算，并考虑了安全系数后得到的。 几点注意 2、试验表明，许用挤压应力 比材料的许用压应力 要大。 挤压强度条件 4、当连接件与被连接件的材料不同时，应对许用挤压应力较小者进行挤压强度校核。 键: 连接轴和轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）,使轴和传动件不发生相对转动，以传递扭矩。 分析轮、轴、平键结构中键的剪切面与挤压面 (1)、 取轴和键为研究对象进行受力分析 F M 键的右侧的下半部分受到轴给键的作用力，合力大小为F’ (2)、单独取键为研究对象受力分析 键的左侧上半部分受到轮给键的约束反力的作用，合力大小为F 平键受力 两组力的作用线交错的面； (3)、剪切面： 平键的剪应力 (5) 挤压应力 相互压紧的局部接触面； (4)、挤压面： 例1 齿轮与轴由平键（b×h×L=20 ×12 ×100）连接，它传递的扭矩m=2KNm，轴的直径d=70mm，键的许用剪应力为[?]= 60M Pa ，许用挤压应力为[?jy]= 100M Pa，试校核键的强度。 m b h L m d P 1 键的受力分析 （b×h×L=20 ×12 ×100） d=70mm， m=2KNm [?]= 60M Pa ， [?jy]= 100M Pa 2 剪切面与挤压面的判定 b h L 综上，键满足强度要求。 剪应力和挤压应力的强度校核 m d P b h L （b×h×L=20 ×12 ×100） d=70mm， m=2KNm [?]= 60M Pa ， [?jy]= 100M Pa 键的受力分析 例2 齿轮与轴由平键（b=16mm，h=10mm，）连接，它传递的扭矩m=1600Nm，轴的直径d=50mm，键的许用剪应力为[?]= 80M Pa ，许用挤压应力为[?bs]= 240M Pa，试设计键的长度。 m m d P b h L b h L 2 剪切面与挤压面的判定 3 剪应力和挤压应力的强度条件 接头的强度计算 在铆钉钢板的接头中，有几种可能的破坏？ P P 铆钉受力假设 (2)若各铆钉的材料相同、直径不等，而外力作用线通过钉群截面 形心， F F/n F/n F/n F/n F F1 F2 则每一铆钉的受力相等。 (1)、若各铆钉的材料相同、直径相等，且外力作用线通过钉群截面形心， 则每一铆钉的受力与该铆钉的横截面面积成正比。 (3) 各铆钉材料相同、直径相等，外力偶作用面垂直于铆钉轴线 各铆钉受力大小与该铆钉横截面形心至钉群截面形心的距离成正比， 而力的方向与该铆钉至钉群截面形心的连线相 垂直。 T FQ 例1 厚度为 的主钢板用两块厚度为 的同样 材料的盖板对接如图示。已知铆钉直径为d=2cm，钢板的许用拉应 力 ，钢板和铆钉许用剪应力和许用挤压应力相同，分 别为 ， 。若F=250KN，试求 （1）每边所需的铆钉个数n； （2）若铆钉按图(b)排列，所需板宽b为多少？ F F F F 假定每个铆钉所受的力相等。 可能造成的破坏： （1）因铆钉被剪断而使铆接被破坏； （2）铆钉和板在钉孔之间相互挤压过大，而使铆接被 破坏； （3）因板有钉孔，在截面被削弱处被拉断。 （1）铆钉剪切计算 （2）铆钉的挤压计算 F F F/2n F/n F/2n F/2n 因此取 n=4. （3）主板拉断的校核。 F F/n F/n F/n F/n I I F F/2