[工学]3过程装备与控制工程课件1 石油加工过程与设备.pptVIP

一、乙烯裂解过程 乙烯化学性质活泼，易发生多种反应，例如： 氧化反应：常温下极易被氧化剂氧化成CO2；易燃烧，并放出热量；臭氧氧化为醛、酮等； 还原反应：生产乙烷 加成反应：生成卤代烃（如氯乙烷）、乙醇等 聚合反应：制聚烯烃（如聚乙烯、聚氯乙烯等） 二、乙烯裂解炉 裂解炉原理 我国乙烯规模 镇海 100万吨／年（2010） 镇海乙烯装置共有11台裂解炉，采用中国石化科技开发公司／鲁姆斯（ST／LUMMUS）合作开发的裂解炉技术。采用SL-I型炉技术10台 10万吨／年，1台15万吨／年。 惠州 80万吨／年(2006)－95万吨／年(2010) 乙烯装置采用美国SW公司的超高选择性转化炉 。 2010新建12万吨/年乙烯裂解炉 。 扬子 30万吨／年（1987）－40万吨／年（1995）－65万吨／年 （2002） Lummus SRTⅢ 大庆 30万吨／年（1986）－48万吨／年（1999）－60万吨／年（2006） 老区33万吨／年 S＆W公司设计的8台16W型裂解炉和1台GK-6型裂解炉 新区27万吨／年 3台S＆W公司设计的80U型裂解炉和2台KBR公司设计的SC1型10万吨／年毫秒裂解炉 抚顺 11.5万吨／年（1991） －14万吨／年 （1996）－20万吨／年（2006） Lummus技术 齐鲁 30万吨／年（1987）－45万吨／年（1998）－72万吨／年（2004） 3台SRT-IV型炉，7台GK-6型炉，两台十万吨裂解炉（SL-Ⅱ），乙烷炉为北方炉（CBL）。 2002年，应用CBL炉技术为齐鲁石化成功建设了9万t／a乙烷炉，采用2-1-1-1型炉管和线性急冷锅炉，运行周期达86-102天。2005—2006年采用CBL-Ⅲ型炉技术为齐鲁石化建设6万t／。和8万t／a液体炉各一台，其中一台炉裂解加氢尾油时的运转周期长达73天。 兰州 0.5万吨／年（1961）－3.6万吨／年（1975）－8万吨／年 －16万吨／年 （1997）－24万吨／年（2003）－70万吨／年（2006） 新增46万吨／年乙烯采用KBR技术，5台年13万吨裂解炉。  辽宁华锦 13万吨／年（1990） －16万吨／年 （1997） Lummus技术 46万吨／年（2010） SW技术，三机全部由沈鼓制造 在建乙烯： 福建乙烯 80万吨／年（2009） 抚顺80万吨／年 SW技术 2006年开工，2011年投产 四川80万吨／年 SW技术2009年开工2012年投产 武汉80万吨／年，采用SL-I型炉技术，将建设8台12万t／a规模的大型裂解炉， 2010年开工，2013年投产 大庆60万吨／年，中石油技术，2007年开工，2011年投产 中原60万吨／年甲醇制烯烃，2010开工。 3.SRT型裂解炉的优化及改进措施 裂解炉设计开发的根本思路： 提高过程选择性（提高反应温度、缩短停留时间和降低烃分压）和设备的生产能力（自然短停留时间和适宜的烃分压以及高选择性而来的清焦周期的加长）。 根据烃类热裂解的热力学和动力学分析。 在众多改进措施中辐射盘管的设计是决定裂解选择性提高烯烃收率、提高对裂解原料适应性的关键。改进辐射盘管的结构，成为管式裂解炉技术发展中最核心的部分。 二、乙烯裂解炉 4.其他管式裂解炉 ①Stone＆Welster公司的 超选择性裂解炉(USC炉) ②Kellogg公司和日本田 光石油化学公司共同致 力于开发一种新型的裂 解炉，简称为毫秒炉或 超短停留时间炉(USRT炉) ③Linde-Selas混合管裂解 炉(LSCC) USC炉的基本结构 USRT炉的基本结构 二、乙烯裂解炉 5.急冷 目的：防止二次反应的发生； 当裂解气温度降至650℃以下时，裂解反应基本终止。急冷有间接急冷和直接急冷之分。 (1)间接急冷 裂解炉出来的高温裂解气温度在800～900℃左右，在急冷的降温过程中要释放出大量热，是一个可加利用的热源，为此可用换热器进行间接急冷，回收这部分热量发生蒸汽，以提高裂解炉的热效率，降低产品成本。 用于此目的的换热器称为急冷换热器。 急冷换热器与汽包所构成的发生蒸汽的系统称为急冷锅炉，也有将急冷换热器称为急冷锅炉或废热锅炉。 使用急冷锅炉有两个主要目的： 一是终止裂解反应；二是回收废热。 (2)直接急冷 方法：在高温裂解气中直接喷入冷却介质，冷却介质被高温裂解气加热而部分