[工学]中高频电源01.docVIP

三相晶闸管中频电源装置的读图 晶闸管中频电源装置是利用晶闸管把50 HZ的工频电流变为中频电流，中频电流流过加热炉的感应器，从而加热和熔化炉料。 1．主电路 KGPS100-1中频电源装置的主电路原理图如图5-4所示。该电路由整流和逆变两部分组成。经过全控整流后的直流电经电感滤波后送给逆变器，逆变器的输出端接负载，输出频率由LC并联振荡器的谐振频率f0决定，输出功率可以通过调节整流触发角来改变整流输出电压，以达到调整功率的目的。 （1）整流电路 380 V工频电网电压经低压断路器QF、接触器 KM1为线路供电，晶闸管VT1～VT6接成三相桥式全控整流电路；在电源输入端接入由C、R组成的阻容吸收装置FRC及由硒堆组成的过电压保护装置FV，以避免电网中出现的操作过电压和其他故障可能产生的浪涌电压危害晶闸管；每个晶闸管都串有空心电感器、电阻、电容及快速熔断器组成晶闸管保护线路，限制电流上升率；电路中的整流电流通过分流器RD检测，经电感Ld滤波；Rp是引流电阻，其通断由接触器KM3控制；另外，交流电源线上装有两组电流互感器TA1、TA2，用于电路的截流和过电流保护。 （2）逆变电路 逆变桥由晶闸管VT7～VT10组成。每个晶闸管均串有空心电感以限制晶闸管导通时的电流上升率。感应加热电炉EH为逆变桥的负载，由电容C补偿所需要的无功功率。电容CQ、电感LQ及晶闸管 VT11构成起动电路。中频电流互感器TA3、中频电压互感器TV用以检测逆变器的中频电流和电压。电流互感器TA所检测的信号用作自动调频用。 2．控制电路 （1）整流触发电路 其框图如图5-5所示。从同步信号电源变压器1输出的同步信号经阻容移相电路2a、2b、2c后滞后，其滞后的波形送至脉冲形成级4a、4b、4c，可通过改变移相控制端电压来改变触发脉冲控制角，输出的矩形脉冲再经微分电路后产生一负尖脉冲送至双稳态触发电路，输出得到六路单脉冲，这六路单脉冲相位关系是两两相差60°，同时这六路单脉冲经过双脉冲形成级7a～7f形成六路双脉冲送至脉冲功放级8a～8f进行功率放大，放大后的脉冲经变压器加到晶闸管上。 （2）逆变触发电路 其框图如图5-6所示。 为了实现频率的自动跟踪，逆变触发电路采取自激工作方式，自激信号来自负载端，通过电流互感器及电压互感器检测出负载端电压及电流信号，经调频电路进行合成得到调频信号，输入到方波变换器变成两组互差180°的方波输出，经微分电路后产生尖脉冲，送至双稳态触发电路形成两组互差180°的矩形脉冲，经脉冲功率放大级进行功率放大，然后经脉冲变压器加到逆变晶闸管上。 图5-6 逆变触发电路框图 3．过电流、过电压保护电路 由电流、电压检测电路检测到的电流、电压信号经整流滤波后，与给定信号进行比较，当检测信号超过预先设定值时，装置中的过电流、过电压保护电路工作，把移相控制端电压降为0 V，使整流触发脉冲控制角自动移到150°，三相全控整流桥自动由整流区快速拉到逆变区，把电感中的能量馈送到电网中去，从而切断整个电路，电表读数快速回零，以避免事故发生。过电流、过电压的数值设定可通过调节电位器2RP1、2RP4分别给定（见附图1）。 4．截电流、截电压电路 由于感应加热工作过程中电路参数变化很大，有时虽然电流、电压超过允许值，但并不意味着设备一定出了故障，而是电路参数变化过大所致，只要限制此时的电流、电压不超过允许值，设备仍能正常工作。为此系统设置了截电流、截电压电路。当电流电压检测电路检测到的电流、电压信号超过预先设定的截电流、截电压信号时，控制板上的截电流、截电压指示灯就亮，装置中的截电流、截电压电路就工作，通过改变移相控制电压，自动把整流触发脉冲控制角后移，使三相全控整流桥的输出电压降低，从而使主机工作电流、电压自动下降，直至降到截电流、截电压设置值，其数值设置可通过调节电位器2RP3和2RP5来分别给定（见附图1）。 5．集成电路触发器 由于分立元件组成的触发电路，线路复杂且使用元件多，而集成电路触发器性能可靠、功率低、体积小，已在晶闸管电路中大量使用。下面介绍几种常用的KC系列集成电路触发器。 （1）KC04晶闸管移相触发器 KC04电路的原理图如图5-7所示，点划线框内为集成电路。V1-V4组成同步检测环节。端子7、8输入同步电压uT，经限流电阻R4加到V1、V2基极。uT正半周时，V1导通，V2、V3截止，m点低电平，n点高电平；uT负半周时，V1截止，V2、V3导通，m点高电平，n点低电平。V6、V7组成与门电路，只要m、n两点有一处是低电平，就将Ub4钳位在低电平，V4截止。只有在同步电压过零时刻，V1、V2、V3都截止，m、n两点都是高电平，V4饱和导通。V4截止时，积分电容C1充电形成锯齿波。V4导通时，C1放电形成锯齿波回程电压。 积分电路C1