[工程科技]化工原理气液传质设备.ppt

蒸馏和吸收设备 ⑶ 雾沫夹带： eV0.1 kg(液)/kg(气) 估算指标： 泛点(百分数)率 = 操作空塔气速 液泛空塔气速 泛点率 = 或 泛点率 = 液体流径长度： ZL = D ? 2Wd （单溢流） 板上液流面积： Ab = AT ? 2A f （单溢流） 泛点负荷系数：CF，查图。 物性系数：K，查表。 = ⑷ 漏液： 板上液体流量的10% 临界点： Fo = 5 ~ 6 ⑸ 液面落差：大塔采用双溢流或阶梯流等。 ?作塔板负荷性能图： 液相负荷上限： θ = A f HT Lh A f HT Ls = 3 ~ 5 s 液相负荷下限： hOW = 0.006 m 由相应计算公式计算。 §2 填料塔(Packed Tower)——连续接触 原理：液体喷淋→流过填料空隙 →湿润成膜→与气体逆向接触传质。 结构：：塔体、填料、填料支承与 压紧装置、液体与气体分布器、液体 再分布器以及气体除沫器。 特点：结构简单、阻力小、便于 用耐腐蚀材料制造。适于小塔或真空 系统。 一、填料特性及类型 填料特性决定填料塔生产能力与传质速率。 1.填料特性： ① 比表面积σ(m /m ) ：尺寸↓，σ ↑→阻力↑ ② 空隙率ε(m /m ) ：→阻力，气液通量大。 ③ 填料因子 σ/ ε (1/m):填料流体力学性能。 湿润时： φ = σ /ε ——湿填料因子 φ↓→阻力↓→液泛速度↑ ? 选择：σ及ε要大、湿润性能好、质轻、价 低、强度好。 2 3 3 3 3 3 2.填料（packing）类型：散装与规整；乱堆与整砌。 ⑴ 散装填料 ① 拉西环(Raschig ring)：高径相等空心圆环。 ?优点：简单易造价低，研究充分，应用广泛。 ?缺点：呈线接触，严重沟流和壁流。滞留液量 大，阻力大，通量低。 ?衍生出θ环、十字环及螺旋环。 ② 鲍尔环(Pall ring)：拉西环开窗孔，窗门向里 开，窗孔交错排列 ? 与拉西环σ、ε相近，但其壁孔可供气液流 通，环内壁面利用充分。生产能力大、压降 低，效率高，弹性大，沟流少。价较高。 ? 通量提高50%，阻力下降一半。 ③ 阶梯环填料（Cascade ring）： 半高鲍尔环填料+十字形叶片+喇叭口翻边。 ?外壁流径↓→阻力↓；喇叭口→强度↑，呈 多点接触→ 液流交汇点 → 液膜更新，效率 高，避免沟流。生产能力可提高10%，压降 降低25%。性能最好的环形填料。 ?操作点( Vs, Ls)，操作线（R一定，Vs/Ls一定）； ?操作上、下限： Vs,max Vs,min =操作弹性 ?操作点尽量居中。 ?操 作 情 况 不 同 ， 控 制 上、下限因素不同。 ?调节塔板的结构参数： HT 、D、降液管面积、 开孔率。 ?以最不利塔板为准。 三、塔板效率 实际板两相传质的完善程度与理论值之比。 1.不同表示方法 ①全塔（总板）效率(overall efficiency) E： E = NT Np × 100% ②单板效率(Murphree efficiency) ：EmV , EmL 第n块板： 气相单板效率： EmV = 液相单板效率： EmL = ③点效率：EOV , EOL yn ? yn+1 yn ? yn+1 xn?1 ? xn xn?1 ? xn EOV = y ? yn+1 y ? yn+1 EOL = xn?1 ? x xn?1 ? x * * * * ?0.245 2.板效率的估算 物系性质：μ、ρ、σ、D、α等； 塔板结构：D、HT、堰高、开孔率等； 操作条件：T、P、气速、气液流量比。 复杂→实验数据、生产数据→经验式 ① 较全面考虑传质与流体力学因素 ， 由 EOV→EmV：A.I.Ch.E法。 ②经验式：只考虑主要因素，如O’connell法： 精馏塔： ET = 0.49(αμL ) 化工原理课件 ? α与 μL 取塔顶与塔底平均温度下的值。对多 组分物系，取关键组分间的 α 。液相的平均粘 度 μL 可按下式计算：μL = ∑ xi μi 精馏塔 O’connell关联图 ?数据来自老式塔或实验塔，使用时适当提高。 吸收塔，O’connell得出：ET～μL / HP关联图 四、浮阀塔设计 各类板式塔的设计原则、