激光应用专题PPT.pptVIP

激光焊接在电子工业中得到了广泛应用，在焊接时，不需要很高的能量密度使工件材料气化蚀除，而只要将工件的加工区材料稍熔，使其粘合在一起。通常可用减少激光输出功率来实现。激光不仅可以焊接同种材料，而且还可以焊接不同的材料，比如将金属与某些非金属材料焊接在一起。 激光焊接 电池激光焊接 IT行业构件激光焊接 电子元器件激光焊接 光通讯连接器件激光焊接 传感器激光焊接 家用五金激光焊接 汽车配件激光焊接 模具激光补焊 首饰激光焊接 眼镜激光焊接 塑料激光焊接 缸垫片激光焊接 笔记本螺柱 此工件采用铝合金材料制作而成，材料为6061。 要求整个螺柱承受5kgf·cm扭矩，垂直拉力≥20kgf。 1.激光打孔原理：激光打孔机的基本结构包括激光器、加工头、冷却系统、数控装置和操作面盘（图7-13）。加工头将激光束聚焦在材料上需加工孔的位置，适当选择各加工参数，激光器发出光脉冲就可以加工出需要的孔。 7.3.1 激光打孔 图7-13 激光打孔机的基本结构示意图 2.激光打孔时材料的去除主要与激光作用区内物质的破坏及破坏产物的运动有关。严格分析激光打孔的成因需要解决激光打孔时产生的蒸气和粘性液体沿孔壁流动的动力学问题，这里只根据一些实验关系，建立一个唯象的描述对激光打孔的激光束几何参数和总能量与孔的深度和孔径之间的关系进行估算 7.3.1 激光打孔 图7-14 激光打孔几何原理简图 2. 激光打孔的激光束几何参数和总能量与孔的深度和孔径之间的关系进行估算。如图7-14的激光打孔原理简图 如果在t时刻孔的底面半径为r(t)，孔深为h(t)，则有 考虑材料从孔底蒸发，而熔化的液体从孔壁流走，t时刻的能量守衡方程为 当 时，可以近似解出用激光加工的总能量表示的孔深度和孔径为 7.3.1 激光打孔 图7-14离焦量对打孔质量的影响 3. 激光打孔工艺参数的影响 ※ 脉冲宽度对打孔的影响 ：脉冲宽度对打孔深度、孔径、孔形的影响较大。窄脉冲能够得到较深而且较大的孔；宽脉冲不仅使孔深度、孔径变小，而且使孔的表面粗糙度变大，尺寸精度下降。 ※ 激光打孔中离焦量对打孔的影响 当激光聚焦于材料上表面时，打出的孔比较深，锥度较小。在焦点处于表面下某一位置时相同条件下打出的孔最深；而过分的入焦和离焦都会使得激光功率密度大大降低，以至打成盲孔（图7-15）。 7.3.1 激光打孔 3. 激光打孔工艺参数的影响 ※ 被加工材料对打孔的影响 ※ 脉冲激光的重复频率对打孔的影响 用调Q方法取得巨脉冲时，脉冲的平均功率基本不变，脉宽也不变，重复频率越高，脉冲的峰值功率越小，单脉冲的能量也越小。这样打出的孔深度要减小。 材料对激光的吸收率直接影响到打孔的效率。由于不同材料对不同激光波长有不同的吸收率，必须根据所加工的材料性质选择激光器。 4.应用实例：用激光加工系统打薄板筛孔 图7-15 薄板打孔效果图 激光打孔 利用激光束的高能密度特性，可以对金属、非金属进行打孔加工，尤其是微细孔加工。一般机械钻孔直径都在几毫米或零点几毫米上，而激光则能加工小至几微米的小孔，这是对钟表上的宝石轴承打孔，激光打孔只是利用激光束，而不需要切削工具，因此不存在工具损耗或工具变形等问题。激光打孔适合于自动化高束连续打孔，过去，机械加工工序多、效率低。现在采用激光打孔工件自动传送，每分钟可连续加工几十件，其加工速度高，热影响区很小。能加工各种高强高硬的金属、非金属材料。加工好的宝石轴承进行最后的检验。激光打孔在加工各种角度的斜孔、薄壁零件上的小孔、难加工金属材料及复合材料上微小孔方面，更具有优越性。 这些叶片小孔都是用激光打孔加工而成，尤其是许多斜孔用激光打孔时更为容易。这件工艺品也是用激光打孔加工而成的。 激光加工技术的发展趋势 1.数控化和综合化 把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合，形成研制和生产加工中心，已成为激光加工发展的一个重要趋势。 2.小型化和组合化 国外已把激光切割和模具冲压两种加工方法组合在一台机床上，制成激光冲床，它兼有激光切割的多功能性和冲压加工的高速高效的特点，可完成切割复杂外形、打孔、打标、划线等加工。 3.高频度和高可靠性 目前，国外YAG激光器的重复频度已达2000次/秒，二极管阵列泵浦的Nd：YAG激光器的平均维修时间已从原来的几百小时提高到1～2万小时。 4.采用激元激光器进行金属加工 这是国外激光加工的一个新课题。激元激光器能发射出波长157～350纳米的紫外激光, 大多数金属对这种激光的反射率很低, 吸收率相应很高, 因此, 这种激光器在金属加工领域有很大的应用价值。 激光在医学方面的应用 激光与生物体的相互作用 医用激光设备