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图2.12 炉、机、电大联锁保护系统框图 (1)炉、机、电大联锁保护系统 (2)炉、机、电大联锁保护实例 图2.13 单元机组联锁保护框图 * 2.2 单元火电机组的模拟量控制 模拟量控制是用于完成对单元主机及辅助系统的闭环调节控制,由机炉负荷协调控制系统(CCS)及机炉各子系统组成。 具体包括: CCS,燃烧控制,温度控制,给水控制,制粉系统控制,脱硫分散控制系统的模拟量控制等。 * 2.2.1 机炉负荷协调控制 1 单元机组协调控制系统的组成 (1)组成 1)协调控制级:相当于机炉调节系统的指挥机构,起上位控制作用;由负荷指令逻辑处理器和机组主控制器组成。 2)基础控制级:锅炉、汽轮机子控制系统 3)单元机组。 图2.2 单元机组协调控制系统的组成框架 * (2)协调控制系统主要功能是: 控制锅炉的汽温、汽压及燃烧率; 改善机组的调节特性,增加机组对负荷变化的适应能力; 主要辅机故障时进行RUNBACK处理; 机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁,负荷快速增减以及跟踪等处理; 与BMS配合,保证燃烧设备的安全运行。 2 负荷指令逻辑处理器的组成及作用 图2.3负荷指令逻辑处理器的组成示意图 (1)负荷指令逻辑处理器组成: 由负荷指令运算回路和负荷指令限制回路组成。 (2)负荷指令逻辑处理器的功能: ①选择并形成外部负荷指令。 在机组的设备及主参数都正常的情况下,机组的外部负荷要求指令来自三方面。 ②产生内部负荷限制指令。 ③比较内外负荷指令输出机组负荷指令。 负荷指令运算回路的主要任务是: ①根据负荷控制要求选择目标负荷指令的形成方式。 ②考虑汽轮机等主设备的热应力变化的要求和机组负荷跟踪能力,对目标负荷指令信号进行适当的变化率限制。 ③对机组参加电网调频所需负荷指令信号的幅值及调频范围做出规定。 综合以上因素给出机组目标负荷指令N1 负荷指令限制回路的主要任务是: 根据主辅机运行状态、指令是否达到设定的上下限、参数偏差是否越限等输出允许负荷N2。 比较N2和N1后输出N0. ?当机组的主机、主要辅机或设备发生故障,影响机组的实际负荷,或危及机组的安全运行时,就要对机组的实际负荷指令进行必要的处理,以防止局部故障扩大到机组其它处,甚至引起单元机组停机事故。 单元机组的主机、主要辅机或设备的故障原因有两类: 第一类为跳闸或切除,如某台风机跳闸等,这类故障的来源是明确的,可根据切投状况加以确定。 第二类为工作异常,其故障来源是不明确的,只能通过测量有关运行参数的偏差间接确定。 (3)内部负荷限制指令: ?针对以上两类故障,对机组实际负荷指令的处理方法有四种: 处理第一类故障的方法: 负荷返回(RUN BACK- —RB)(或称甩负荷); 快速负荷切断(FAST CUT BACK —FCB); 负荷闭锁增/减(BLOCK INCREASE/DECREASE-BI/BD)和负荷迫升/迫降(RUN UP/DOWN)。 处理第二类故障的方法 负荷闭锁增/减(BLOCK I/D)和负荷迫升/迫降(RUN UP/DOWN-RU/RD)。 2)辅机故障减负荷指令(负荷返回 RUN BACK) 负荷返回,也常称为甩负荷或减负荷。它是指在机组运行时,如果某个影响机组出力的辅机跳闸,则主控系统迅速减小负荷指令,使负荷指令与机组此工况下最大可能出力相一致。 同理,若汽机辅机发生跳闸而产生负荷返回,则机组将以锅炉跟随方式运行 1)最大/最小允许负荷限制回路 图2.4 负荷返回回路 预热器、送风机、引风机、和一次风机各2台,为50%容量; 5台25%容量的磨煤机; 发电机定子冷却失水时负荷返回。 3).负荷快速切断(FCB) 负荷快速切断是指当主机(汽轮发电机)发生跳闸时,快速切断负荷指令,维持机组继续运行。 两种情况: 用电负荷跳闸,不停机不停炉; 发电机跳闸,停机不停炉。 4).负荷闭锁增/减(BLOCK I/D) 负荷闭锁增/减指的是,当机组在运行过程中,如果出现下述任一种情况,第一,任一主要辅机已工作在极限状态,比如给风机等工作在最大极限状态。 第二,燃料量、空气量、给水流量等任一运行参数与其给定值的偏差已超出规定限值,就认为设备工作异常,出现故障。该回路就对实际负荷指令加以限制,即不让机组实际负荷指令朝着超越工作极限或扩大偏差的方向进一步变化,以防止事故的发生,直至偏差回到规定限值内才解除闭锁,这就是所谓的负荷指令闭锁或负荷闭锁。 负荷闭锁分增闭锁(BLOCK INCREASE,即实际负荷指令上升方向被闭锁)和减闭锁(BLOCK DECREASE,即实际负荷指令下降方向被闭锁)。 4)负荷迫升/迫降(RU/RD)回路 一旦运行参数超限,动作, BI/D是第一道防线,

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