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[工学]V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计.doc

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[工学]V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器_课程设计

机械设计课程设计计算说明书 设计题目:V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器 湖州师范学院信息与工程学院 设计者:沈慧敏 学 号指导教师:魏玉兰 二○一一年12月6日 目录 一、传动方案拟定…………….……………………………….3 二、电动机的选择……………………………………….…….4 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5 四、运动参数及动力参数计算………………………….……5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算………………………………………….....13 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…26 八、键联接的选择及计算………..……………………………30 九、联轴器的选择………………………………………….....31 十、减速器附件的选择………………………………….….32 十一、润滑与密封…………………………………………....34 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计题目:设计一单级圆柱齿轮减速器;带速(允许运输带速度误差为);滚筒直径。 一:传动方案拟定(已给定) 1)、外传动为带传动 2)、减速器为单级圆柱齿轮减速器 3)、方案简图如下:. 4)、该工作机有轻微振动,由于带具有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可采用带这种简单的结构,并且价格便宜,标准程度高,大幅度降低了成本。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择: 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择: (1)电动机工作所需的有效功率为 (2)传动装置的总功率: 查表手册可得:带传动的效率 齿轮传动效率 联轴器效率 滚筒效率 滚动轴承效率 (3)电机所需的工作功率: 查手册表12-1得选电动机的型号:Y 112M-6 则 三、计算总传动比及分配各级的传动比 工作机的转速 n=60×1000v/(πD) =60×1000×1.1/3.14×220 =99.5r/min i总=n满/n=/99.5=9.84 查表取i带=3 i齿=/3=3.28 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速 n0=n满 =940(r/min) nI=n0/i带=1420/3=313.3(r/min) nII=nI/i齿=473.333/4.764=95.5(r/min) nIII=nII=95.5 (r/min) 计算各轴的功率(KW) P0=Pd=2.14KW PI=P0×η带=2.05KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.03KW PIII=PII×η联×η轴承=1.91 KW 计算各轴扭矩(N·mm) T0=9550P0/n0=9550×2.315/940 =21.74N·m TI=9550PI/nI=9550×2.222/313.3 =62.49N·m TII=9550PII/nII =9550×2.134/95.5 =203N·m TIII =9550PIII/nIII =9550×2.071/95.5 =191N·m 五、传动零件的设计计算 带轮传动的设计计算 (1)选择普通V带截型 由书本表8-7得:kA=1.1 Pca=KAP=1.1×2.14=2.354KW 由书本图8-11得:选用A型V带 (2)确定带轮基准直径,并验算带速 初定取主动轮基准直径为dd1=106mm 从动轮基准直径dd2= idd1=3×106=318mm 取dd2=355mm 带速V:V=πdd1n1/60×1000 =π××940/60×1000 =5.22m/s 在5~25m/s范围内,带速合适。 (3)确定带长和中心矩 7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 7(106+355)≤a0≤2×(106+355) 所以有:296.8≤a0≤922 初步确定a0 =500mm 由 L0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)/4a0得: L0=2×00+π(106+355)/2+(355-106)2/4×500 = 1755.14mm 由书本表8-2确定基准长度Ld=1800mm 计算实际中心距 a≈a0+Ld-L0/2=500+(1755.14)/2 =mm (4) 验算小带轮包角 α1=1800-(dd2-dd1)/a×57.30 =1800-(-1

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