[工学]第四章 焊接热影响区的组织和性能.ppt

第四章 焊接热影响区组织和性能 重点内容: 1)焊接热循环的主要参数、意义 2)快速加热,连续冷却的金属组织转变特点 3)CCT图的应用 4)热影响区的划分方法 5)不易淬硬钢及淬硬钢的焊接热影响区分布和组织转变 第一节 焊接热循环 二、焊接热循环参数的数值模拟 数值模拟：是指用一组控制方程来描述一个过程的基本参数变化关系。利用实质方法求解以获得该过程定量的求解。 焊接传热理论已经建立了许多描述焊接热过程的数值模型（包括焊接热循环参数），如果采用传统的方法求解十分繁琐，而且精度很差。随着计算机的发展与普及，过去难以用分析方法求解的非线性问题可以在计算机上用数值方法进行，而且结果非常准确。 特点 多层焊实质上是由许多单层焊接热循环叠加而成的，在相邻焊层之间具有热处理的作用，因此从提高焊接质量来讲，多层焊比单层焊更加优越。 在生产实际中，把多层焊分为：长段多层焊和短段多层焊 第二节　焊接热循环条件下的　　　　金属组织转变特点 焊接条件下的组织转变和热处理条件下的组织转变特点，从基本原理上讲是一样的. 新相的形成通过生核和长大两个过程，符合经典的结晶理论。 组织转变过程的动力取决于系统的热力学条件，即新相和母相的自由能之差。 但焊接过程具有特殊性，所以也带来组织转变的特殊性。 焊接的特点 1.加热温度高:热处理时的加热温度远远小于焊接时的温度。 2.加热速度快: 是热处理加热速度的几十倍甚至几百倍 3.高温停留时间短:手工焊以上停留时间最大20秒,埋弧自动焊时30-100秒。 一、焊接时加热过程组织转变的特点 焊接时加热速度很快，各种金属的相变温度比起等温转变时发生很大的变化，一般情况下，加热速度越快，被焊金属的相变温度越高，同时钢中含有较多的碳化物形成元素，随着加热速度的提高，相变点的温度有更为显著的提高。 加热速度对已形成的奥氏体进行均质化的过程具有重要的影响。奥氏体均质化的过程是扩散过程，加热速度提高，相变温度停留时间短，不利于扩散过程的进行，从而均质化的过程差，必然会影响冷却过程的组织转变。 二.连续冷却时的金属组织转变特点 三、焊接条件下ＣＣＴ图的建立及应用 连续冷却组织转变图（ＣＣＴ图），可以比较方便地预测焊接热影响区的组织和性能。 新钢种投产之前必须测定出其ＣＣＴ图，可以比较方便的查出在一定焊接工艺条件下焊接热影响区的组织与性能，并能做为选择焊接线能量、预热温度和制订焊接工艺的依据。 ＣＣＴ图的建立需要大量的实验工作。 影响CCT图的因素有 (一)母材化学成分 (二)冷却速度 (三)峰值温度 (四)晶粒粗化 (五)应力应变 第三节 焊接热影响区的组织和性能 一.焊接热影响区的组织分布 焊接结构钢根据热处理特性不同分为两类:淬火钢,不易淬火钢,分别讲述淬火钢和不易淬火钢的组织分布. 1.不易淬火钢:如低碳钢,某些不易淬硬的低合金钢,如16Mn.15MoV.15MnTi等 2.易淬火钢 此类钢热影响区的组织分布与母材焊前热处理有关焊前热处理.退火,正火,调质(淬火+高回火) 一、热影响区的组织分布 1).熔全区 2).过热区 3).相变重结晶区 4).不完全重结晶区 对于低碳钢,一些淬硬倾向不大的钢(16Mn.15MnTi等)除过热区外其它各区组织基本相同. 低碳钢过热区主要是魏氏组织W 影响焊接热影响区组织和性能的主要因素 1.被焊金属与合金系统的特点是决定材料焊接热影响区形成特点的根本因素。因为焊接热影响区的组织变化和性能变化首先取决于母材在不同加热和冷却条件下的物理冶金特点，如：对加热和冷却无相变的金属和合金来说，其焊接热影响区非常简单，反之有相变的焊接热影响区就相对复杂。 2、焊接前母材的原始状态也会影响到焊接热影响 区的组织变化和性能变化。如：材料焊接前处于冷作硬化状态或热处理强化状态，焊后热影响区内会出现退火软化区；反之当易淬火材料焊接前处于退火状态，焊后热影响区会出现淬火的硬化区。 注意问题 1).热影响区中熔合区,过热区晶粒严重长大,是焊接接头的薄弱地带. 2).低碳钢的不完全重结晶区,在急冷急热的条件下,会表现出高碳钢的行为. 3).成分偏析严重,C.P.S高时易产生淬硬组织,裂纹. 二、焊接热影响区的性能 焊接热影响区的组织是不均匀的，性能上也存在不均匀性。焊接热影响区与焊缝不同，焊缝可以通过化学成分的调整再配以合适的焊接工艺参数来保证性能的要求，而热影响区只能依靠调整热循环的方式来改变其性能。对于一般的焊接结构而言，主要要考虑焊接热影响区的硬化、脆化、韧化、软化问题以及综合的力学性能、抗腐蚀性能和疲劳性能等。 （一）HAZ区的硬化 焊接热影响区的硬度主要取决于被