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原料的性能 ABS/PC PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流动性能比PC要好。成型加工时相对容易.PC/ABS的低翘曲,低收缩率和尺寸稳定性,使得PC/ABS原料做出的产品的尺寸稳定性比较的高,产品也不易变形。 PC/ABS由于其中含有的PC的含量很高,成型前要经严格的干燥。 原料的性能 ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）常用于：机械零件、家用电器、电话、仪表壳体等。 工艺特性：料筒温度：180-230度, 原料分解：270度以上分解，模具温度：60-80度。烘料温度：（80-90度2-3时） 调机方法：1.要提高熔体的流动性，压力比料筒温度要敏感些， 原料的性能 ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物） 2．注射速度对ABS料熔体流动性有一定的改善， 3．消除或减少ABS制品内应力的方法：将制品放入热风循环干燥箱内（70-80）(2-4时）缓慢冷却至室温。 原料的性能 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 热塑性（非结晶性）塑料， 收缩率：0.5-0.7% 密度：1.17-1.20g/cm3 特性：具有很高的透明度，可与普通无机玻璃相比美， 优点：质轻而又富有弹性，抗拉强度和弯曲强度比无机玻璃好，受冲击不易破碎， 原料的性能 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 缺点：硬度较低容易被硬物擦伤起毛，遇火容易燃烧。 常用于：飞机、汽车、灯具、医疗仪器和美化装饰等 工艺特性：料同温度：200-230度 原料分解：270度以上分解. 模具温度：40-80度。 原料的性能 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 烘料温度：（70-80度3-4时） 调机方法：1.注射温度对熔体的流动比压力显著，比注射速度明显些，比模具温度更显著多，故成型中，改变流动性主要从注射温度着手， 原料的性能 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 2．聚甲基丙烯酸甲酯有一定的亲水性，吸水性达0.3-0.4%水份存在，使熔体出现气泡，银丝、透明度受伤害，所以成型前必须干燥原料。 3．该料流动性差，表现为质硬、性脆、易破裂，要注意脱模斜度。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 收缩率：1-2.5% 密度：1.4g/cm3 优点：化学稳定性好，介电性高、耐油、不易燃烧、有一定的机械强度和价格便宜。 常用于：农业、化工、电子、建筑、轻工等。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 工艺特性：料筒温度：170-190度. 原料分解：210度以上原料分解, 模具温度：30-100度（成型大部分用机水冷却控制，有时为了改善制品表观需用模温） 烘料温度：（80-90度）要求不高的制品不用于干燥，若颗粒中有水份含量较高即进行干燥处理（1-1.5时）时间：不宜过长。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 调机方法：1.聚氯乙烯流动性较差，充填困难，需较大的注射压力，同时为了避免出破裂现象，以成型中应选用高压低速成型。 2．为减少树脂分解的可能性，防止气体损伤模具或设备应该控制好温度并做好防腐工作。 原料的性能 PVC（ 聚氯乙烯） 3．聚氯乙稀的熔体粘度较大,为了减少流动阻力，成型中应选用喷嘴孔径大的（直径为4-10mm）或加上控温装置。 原料的性能 PA（聚酰胺） 结晶性塑料 ，收缩率：1.5-2% 密度： 优点：优良的韧性、自润滑性耐磨性和良好的耐化学性、气体透过性及耐油性、还具有无毒、着色容易之优点。常用于：各种机械、仪器、仪表、化工、交通运输、电气设备的零件医疗各种日用品。 原料的性能 PA（聚酰胺） 工艺特性：料筒温度：PA6；210-240 PA11：190-220 PA12：180-230 PA