铜业公司点检定修实施方案.doc

铜业公司设备点检定修实施方案 为确保铜业公司设备点检定修工作全面推进，提高设备安全运行的可靠性，减少非计划停车，降低设备故障率及维护、检修费用，保证设备检修向精细化、零故障努力，特制定铜业公司设备点检定修实施方案。 成立铜业公司设备点检定修制推行委员会 根据设备点检定修工作的实际需要，成立铜业公司设备点检定修制推行委员会，行使设备点检定修工作中的指导、协调、决策职权。具体人员组成如下： 主任： 副主任： 成员： 装备工程部负责设备点检定修日常管理工作。 加强管理，夯实基础工作 (一) 构建设备点检定修组织体系 1．各车间成立点检定修领导小组，建立健全车间组织机构网路图，各车间主管设备的副主任负责点检定修的日常管理工作，按照铜业公司《设备点检定修管理办法》的规定履行相关职责，明确各级点检管理人员的工作职责和业务分工。各车间建立的点检定修组织管理体系，务必于2010年12月完成，并上报装备工程部（附带电子版）。 2. 各车间结合设备种类和特点，划分点检专业（机械、电气仪表、工艺等），在现有的设备维修管理人员中，通过选拔培训，组建一支业务水平较高的专职点检队伍。 （二）修订、完善点检定修制度和考核制度 根据铜业公司《设备点检定修管理办法》和点检定修人员职责中的具体内容，各车间对照前期点检定修工作中存在的问题，查找不足，从自身的实际情况出发，编制适合本车间的《设备点检定修管理办法》、《点检定修人员职责》以及《点检定修考核办法》（于2010年12月份完成）等相关制度，做到考核办法与职责相对应，科学合理，逐级考核（点检定修领导小组→设备主管→点检组长→专职点检员→岗位操作工），并与经济责任制挂钩，建立激励机制，提高点检员的积极性。 （三）完善基础资料，修订四大标准、建立点检计划和记录表、点检定修设备分类明细表 1．各车间参照四大标准表格及表格样式（已下发），结合自身设备特点，组织专业技术人员、维修人员集思广益，补充完善四大标准，达到铜业公司《设备点检定修管理办法》中的编制要求。四大标准具体内容应由车间主任把关审核，充分发挥四大标准对生产、维修人员在今后工作中的指导作用。 2．各车间按要求认真界定A、B、C类设备，其中A、B类设备要填写点检定修设备分类明细表（附表二），并建立专业点检记录（附表三），记录中明确设备类型、设备名称、安装地点、检修方式，点检定修设备分类明细表于2010年12月份完成。C类设备车间根据实际情况建立点检记录，明确设备类型、设备名称、安装地点、检修方式等。 3．建立点检计划和记录表（附表四、五）。各车间在点检定修工作执行中，做到“有计划、有安排、有实施、有记载”。 （四）加强点检定修人员的培训 1．组织专职点检人员参加集团公司组织的设备点检定修管理培训，择机聘请集团公司设备点检定修管理专家来我公司对各车间专职点检员进行培训，以提高专职点检员的综合素质，提高故障分析能力和数据收集、整理分析的能力。 2．各车间对本单位岗位操作人员与维修人员进行培训，系统学习点检定修相关理论知识，熟悉点检定修工作程序，掌握点检定修的四大标准和工作方法，真正发挥人员在点检定修中的作用。 （五）配备检测工具 1．根据自身设备性能特点和点检定修需要，配置点检定修专用检测仪器等，各专业点检员必须熟练掌握使用。 2．各车间要按实际工作所需上报点检仪器，内容包括：仪器名称、规格型号、性能参数、所属专业区域、所属专业点检员等（附带电子版），此内容2011年1月份完成。 （六）按照点检定修的工作方法和工作程序开展工作 1.按照铜业公司《设备点检定修管理办法》中的具体要求开展工作，运用PDCA循环工作法（计划、实施、检查、总结），不断进行点检标准、点检计划、定修计划、定修周期的修正工作。 2．根据点检开展和点检人员的工作情况，分阶段进行点检人员的培训与考核工作，培养高素质的点检队伍。若调整、变动点检人员，须报装备工程部备案。 3．制定内容具体的点检定修工作计划，认真安排和实行，并不断将实际进度与计划对比，发现问题，及时调整。 4．经过一段时间的运行后，总结、评定实施效果，重点是检测点检运行程序的科学性和合理性，各项制度、标准的可操作性，运行经济技术效果等。 （七）点检工作实行计划管理 1．各车间统一每周制定点检计划，明确每周点检的设备名称、点检内容、点检方法、点检标准值、点检结果、点检人员及处理意见，点检计划实现率要求100%。 2．根据每周点检计划检查出的设备隐患，根据设备备用情况及生产中的重要程度制定月定修计划，月检修计划实现率100%。 三、点检定修工作考核 1．各车间点检定修管理方法及考核制度的修订、基础资料的完善纳入考核范围。 2．各车间点检计划实现及月检修计划实现率纳入考核范围。 3．各车间点检专用检测仪器使用及保管情况纳入考核。 4．装