销售内务工作总结精选 .doc

销售内务工作总结 ----柳州公司管理团队 2014年是柳州团队是颠簸的一年，却又是不断蜕变不断成长的一年。2014年，经集团领导的指导、兄弟公司的支持及柳州团队的不断奋战，2014年，柳州新厂老厂得已正常运行，新厂生产效率不断进步，物流车队合作有所突破。人员整合优化工作进度缓慢，人均效率较低，管理团队对生产问题解决能力不足导致生产效率低下，新老厂转换时间比较长，客户投诉反应大，产品质量不够稳定，管理团队缺乏激情且能力不足。 总体经营情况： 2014年度柳州漓源生产饲料吨，销售饲料吨,销售收入万元，其他业务收入万元，销售成本万元，三项费用万元。2014年度产量减少吨，销量增加了吨。但因产能不足、组织管理等问题，从兄弟公司共调料吨，影响利润508万元。 一、安全管理 全年共发生安全事故9起，其中造成人身伤害7起，500元以下医疗费用工伤6起，特大安全事故1起，总计直接经济损失万元； 编织袋起火的特大安全事故反映了厂区禁烟管理不到位，易燃物品管理不当。全年柳州漓源未认真实行员工安全提议相关会议，员工对自身所涉及的安全隐患无认知，对此11月份起，制定定期班组会议，会议内容之一为员工提案，开展此项工作以来，员工提议积极度较高。 2014年10月展开全面禁烟严格管理，严格执行集团禁烟管理规定以及编织袋管理规定，易燃易爆物品规范管理等专项整治全员禁烟禁火意识得到提高。建立定点吸烟区增加到4个点，全厂禁烟标识张贴，编织袋、废旧编织袋仓库整改，严格要求岗位操作规范化，预防安全事故发生。 安全事故数据如下： 二、质量管理 产品质量 整体2014年产品质量不够稳定，发霉、粉超等问题层出不穷。不合格品比2013年多出吨，但由于产量与去年同比都有所增加，不合格品率有所降低。自查自纠率保持在95%以上。总体全年产品质量基本处于不稳定状态。 数据统计： 质量事故次数与2013年比较： 从图表看全年质量事故110起，相比2013年增加7起，共造成不合格品吨，质量事故中A类质量事故3起，B类质量事故15起，C类质量事故25起，D类质量事故63起。人为71起，设备故障39起。其中12月3日发生重大质量事故,因原料粉碎不合格，一楼未按工作流程对粉碎机进行检查和检测原料粉碎后粒度，共造成不合格品. 质量事故类别： 单位：次 从引发质量事故类别看，两个厂主要质量事故有：响亮电脑配料系统故障、小料投料错误、中控操作失误。 其中配料系统故障中老厂设备老化，经常突然死机及经常突然多下料；新厂的配料系统故障主要原因是试机投入使用，配料系统电器容易出现故障。 老厂中控、小料岗位人员操作不规范所致；新厂是对新设备不熟悉、而人员的重新组合，各岗位沟通不到位，导致9月至11月质量事故频发。后期经过重新梳理小料、中控、一楼流程，同时通过与设备不断磨合，人员的配合默契不断提高，也吸取了经验教训，12月分质量事故明显降低。 市场投诉情况 柳州新老厂2014年共接到真实投诉101起，其中A类投诉0起，B类投诉15起，C类投诉76起，D类投诉10起。投诉的类别主要集中在饲料发霉有51起，占总投诉的%，其次是含粉超标19起占总投诉的%。 1）粉超主要是生产鸭料质量不稳定，制粒工的选模、调压辊技能不强，鸭料模不够。 2） 饲料发霉结块集中在老厂体现，原因是： a) 客户在拉料回去的途中不盖篷布被雨水淋湿、暴晒造成发霉，占%。 b) 车间违规操作，一楼放料过快冷却不到位及冷却塔设备问题，占%。 c) 从分公司调料，篷布没有盖好导致雨水淋湿，占%。 d) 仓库漏雨，被淋湿饲料没及时发现挑出，造成流入市场，占%。 e) 制粒机下料口至冷却塔管道有锅巴料掉入，占%。 在以后的生产过程中，需要重点关注头料、尾料的水分、料温的监控；另一方面提醒提货司机注意检查篷布是否有破损，雨天晴天均需加盖篷布，以免造成不必要的损失。 三、效率 2014年全年生产了万吨，均月产量万吨，10月，新厂正式投产，11月新厂步入正轨，12月均班产提升至300吨。 生产效率分析 全年老厂两条线均班产未到达200吨，后仅开单线，品种更散，设备故障多，也未达到均线产100吨目标。新厂3条线仅12月份达到了300吨，但是整体趋势在逐步上升。 新厂所做出的改变非常大，三个班的努力下，岗位磨合越加默契，齐头并进的氛围越加浓烈，只有这样的改变才能促使每个人的进步，同时设备改造上，几乎所有不利于生产的因素都解决掉，大大提高的开机时间。 单品种效率分析 单位：