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预应力混凝土双线简支箱梁施工 混凝土养护技术交底 中交第二航务工程局有限公司 陈仓制梁场 二〇一零年四月 混凝土养护技术交底 工程项目名称：中交二航局陈仓制梁场 编号：CCJD-2-10 单位 工程 西宝客专XBZQ-2标DK608+344-DK838+000箱梁预制工程 工程 部位 箱梁养护工程 接受 班组 箱梁预制 养护作业队 工程 数量 656榀 进度 要求 2010年月 交底 时间 养护 方法 本梁场箱梁混凝土养护工艺采用自然养护和蒸汽养护两种工艺。非冬期施工时期和非热季施工时期，拆模前采用蒸汽养护，拆模后采用自然养护；冬期施工时期，初张拉前采用蒸汽养护，初张拉后采用自然养护；热季时期，全部采用自然养护。 养护 目的 为提高混凝土早期强度，在箱梁混凝土强度达到设计强度的60%之前采用蒸汽养护方法，在此之后采用自然养护方法。 混 凝 土 养 护 工 艺 流 程 箱梁养护工艺流程图 混 凝 土 养 护 操 作 要 点 一、蒸汽养护 1、梁体混凝土灌注成型后（收面完成后），在砼表面铺一层土工布，然后将蒸养棚罩吊至设计位置，立即覆盖保温蓬罩，静置4～6h且砼终凝后，箱室内蓄水，水量宜覆盖底板顶层，锅炉开始供汽升温进行蒸汽养护。 2、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。 2.1、静停 静停期间保持棚温不低于5℃，且静停时间不小于4h。 2.2、升温 混凝土初凝，抽拔棒全部拔出后，安装测温仪，将棚罩端头帆布拉下覆盖梁体封闭，供汽升温前还需对箱梁顶面及箱梁内腔底以及台座地面洒水，保持潮湿状态。 当一切准备充分后开始向棚内输送蒸汽进行升温养护，升温速度控制在10℃/h以内。在升温阶段加强对棚内温度进行监控，当棚内温度到达45℃时，进入恒温阶段。 2.3、恒温 恒温时棚内蒸汽温度即混凝土表面温度不超过45℃，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，个别最大不得大于65℃，恒温养护时间根据同条件下蒸养试块抗压强度来确定，当蒸养试块强度达到设计强度60%时，恒温养护阶段结束。 2.4、降温 接停汽通知后开始降温，降温时锅炉房停止供汽，蒸养棚罩打开通风孔。降温速度控制在10℃/h以下。撤除保温设施后，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差不得大于15℃。 3、测温及温度要求 技术部门安排专人测温，实行两班换班制，每半个小时观测一次，每小时升降温度不超过10℃，并且砼内外温差不超过15℃。通过蒸汽控制阀合理调整棚内升温速率，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。温度记录及时送试验室归档。 4、测控点布置 每孔箱梁共布置10个测温点。温度计布置位置见下图。 5、测温时间和频次 从浇筑完成开始至拆模时止。当采用自然养护时，每小时测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15℃ 以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱体内温度是按测点来分析计算各部位日相互温差，测温记录须及时填写，如芯部温度超过 65℃ 时，测温人员须及时通知现场领工员与工班长，做出相应的处理措施。 6、自然养护 梁体蒸养结束后，即进入自然养护，养护时间应按照下表执行： 不同混凝土潮湿养护的最低限期 混凝土类型 水胶比 大气潮湿（RH≥50%）， 无风、无阳光直射 大气干燥（RH50%）， 有风，或阳光直射 胶凝材料中掺有矿物掺和料 0.45 5≤T10 14天 5≤T10 21天 10≤T20 10天 10≤T20 14天 20≤T 7天 20≤T 10天 自然养护时梁体顶面及内腔底面砼应覆盖一层土工布（翼板及端模），后对梁体四周及内腔顶面及腹板洒水，确保梁体-表面砼处于潮湿状态,每天洒水次数以能保持砼表面处于湿润状态为宜。 养护测温点布置： 1宝鸡端——芯部温度 2宝鸡端——表面温度 3宝鸡端——箱内温度 1’西安端——芯部温度 2’西安端——表面温度 3’西安端——箱内温度 4——蒸养棚架内温度 5——面向宝鸡左侧环境温度（蒸汽养护时） 5’—— 面向宝鸡右侧环境温度（蒸汽养护时） 6——环境温度 自然养护时，4——蒸养棚架内温度 6——环境温度可不测，共计8个测温探头。 温度计侧面放置示意图 二、自然养护 1.、自然养护同蒸养后自然养护。 2、测温时间和频次 从浇筑完成开始至拆模时止。自然养护时，每小时测一次；当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15℃ 以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱体内温度是按测点来分析计算各部位日相互温差，测温记录须及时填写，如芯部温度超过 65℃ 时，测温人员须及时通知现场领工员与工班长，做