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带钢位置控制系统在冷轧中的应用

《冶金自动化》2009年S1 带钢位置控制系统在冷轧中的应用。 王欣 宇 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司冷轧厂,上海200431) 摘要:为了解决生产中带钢跑偏问题,许多厂家都引进了带钢位嚣控制系统,以便把带钢精确地控制在机组中 心线上,同前较为常见的控制系统有电容式控制系统、电感式控制系统、光电式控制系统等等。本文主要讲述r 电容式带钢位置控制系统的工作原理及系统摹本组成。 关键词:检测器;中心位置控制;动力导向控制 O 引言 1.2检测原理 随着各行各业对钢材产品质量要求的不断提 根据检测原理的不同,带钢位置控制系统又 高,在目前钢铁行业中,生产过程中带钢稳定运行 分为:光电式自动宽度检测系统和电容式自动宽 成为至关重要的问题,如何把带钢精确地控制在 度检测系统。光电式自动宽度检测系统的工作原 机组的中心线上,不发生跑偏,成为了机组正常运 理是:当发光器发出一束光,被对象物体截取一部 行的前提保证。因此,大多数钢铁生产厂的各条 分,剩下光束通过透镜在图像传感器上被感知成 096)。 机组上均配置了带钢中心位置控制系统。 像,扫描脉冲按方向和时间逐个扫描(0—4 1控制系统基本组成及原理 当感知到光线的图像传感器输出电压值高于门槛 值时扫描结果被输出并转化为二进制代码的视频 1.I系统组成 信号,被测物体的长度最终通过二进制计算获得, 冷轧带钢机组的位置控制系统主要由检测 光电式的精度较电容式低,经常用在碳钢线上。 器、放大器、动力导向系统、液压缸和纠偏辊组成, 大都采用电容式自动宽度检测器和带钢导向控制 本文将主要描述电容式自动宽度检测系统是如何 工作的。 器,由检测器利用电容感应的原理检测出带钢边 电容式自动宽度检测器,在带钢两侧对称布 缘的位置,将信号送到放大器进行处理和比较运 置了两个检测器,在这两个检测器之间生成电力 算,再由动力导向系统、液压缸来控制纠偏辊,改 线,带钢在检测器之间运行时,改变了电力线的状 变带钢的运行方向,达到保持带钢在机组中心线 态,根据电力线的变化可以检测出带钢的位置。 上运行的目的,见图1。 参见图2。 图l系统构成图 图2检测原理图 收稿日期:2008舶-30 作者简介:王欣宇(1975一),女,吉林艋也人。T程师,主要从事仪控设备管理工作。 ·26l· 《冶金自动化》2009年S1 1.3与传统检测器相比之特点 电力线会产生差异,只要求出其比例,就可以准确 电容式自动宽度检测器是一种可以非接触的 稳定地检测出带钢

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