船用配套设备生产项目厂房、办公楼基坑钢板桩支护方案分析.docVIP

第节?工程概况,其中厂房建筑面积：6904.088 m2，框架结构，地下1层，地上2层，建筑高度：12m，办公楼建筑面积：906.579 m2 ，框架结构， 地上3层，建筑高度：16.5m。 基坑开挖深度为2.3米，采用放坡进行开挖，局部1-2/A-C轴开挖深度为4.8m，开挖至槽底的土质大部分为淤泥，因此该部位决定采用钢板桩进行支护，已达到止水挡土的目的。 第二节?? 编制依据设计图纸；《岩土工程勘察报告》；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 第节工程地质条件根据地形勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：、、。一、：层厚约～；二、：层厚约～；三、层厚约～； 一、土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。 二、基坑、沟槽开挖时设置排水沟用来降低地下水位。 三、基坑排水采用真空动力水泵抽取基坑水。 第五节 基坑支护体系的选型 1、本基坑，悬臂的挡墙在强度和变形方面不能满足要求，因此使用打钢板桩的形式支护，防止塌方。第节?? 钢板桩支护设计思路及要点? ?根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-m～-M淤泥及砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。设计要点如下：一、采用型钢板桩，桩长m，采用一顺一丁的布置方法；二、钢板桩穿过层，进入层；第节?? 施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下第节?? 施工机械及设备机械参数机械名称 型号 数量 功率 使用部位 液压振动锤 MIL-2000 安装于挖掘机上打钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M3 吊液压振动锤 汽车式起重机 1台 30t 用于拨钢板桩 震动拔桩机 1台 45KW 拨钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M3 挖槽、配合桩机作业及修路 气割机 套 切割钢板桩 1台 测量放线 第节? ?钢板桩施工一、材料选择。采用型号I50b型。二、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。四、施工工艺流程基线确定定桩位钢板桩施打围檩、拉杆、角撑土建施工拔桩五、操做方法、基线确定：员在基坑边上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过层进入不透水的强（中）。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙个转角上另用槽钢或角钢做角