GL4008 4号机组锅炉及炉顶密封安装作业指导书.doc

目 录 1. 施工概况 2 2. 依据的图纸、文件及标准 2 3. 作业准备和条件要求 3 4. 施工工序的关键的质量控制点 3 5. 作业程序内容 3 6. 作业检查验收应达到的质量技术标准 6 7. 安全措施 7 8. 环保要求 7 9. 附录 8 4号机组锅炉及炉顶密封安装 施工概况 大唐发电有限公司二期扩建工程4号锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造。锅炉密封包括包覆框架装置及内护板两部分，本体内护板包括：侧水冷壁内护板、分隔屏区域内护板、顶棚集箱内护板、再热器交叉管内护板、折焰角内护板、炉底内护板、顶棚保温内护板。包覆框架包括：垂直顶棚包覆框架、折焰角区包覆框架、炉底包覆框架。所有与受压件相焊的内护板及框架生根件应在水压试验前安装（除有预埋件外）。内护板安装除另有说明外以全部焊接密封为原则。锅炉为全悬吊结构，受热面整体自由向下膨胀。锅炉的三向膨胀中心设置在炉膛中心线和锅炉对称中心线交点上。炉顶小罩的支撑件生根在炉顶钢结构上，下部与炉顶垂直包覆框架连接安装时需整体考虑，以免影响锅炉膨胀。 依据的图纸、文件及标准 锅炉厂提供的包覆框架以及内护板等图纸 《施工组织设计锅炉》专业篇 80t附墙吊、70t履带吊机（炉顶吊）机械性能表 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T-5047-95 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 《电力建设施工安全操作规程》（火力发电厂部分） 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 《电力建设安全健康与与环境管理工作规定》2002年版 作业准备和条件要求 作业前的施工机械准备 70吨履带吊、63吨龙门吊、30吨平板车一辆。 作业所需的工机具有：活动扳手、5米卷尺、手锤、撬杠、吊装用φ22mm的钢丝绳16米各1对、4个2吨卡环、存放用5吨、3吨、2吨链条葫芦若干及存放钢丝绳，钢丝绳链条葫芦必须试吊合格。 施工前必备的条件 施工现场的施工电源、气源布置合理完善，保证夜间施工现场拥有充足的照明。 炉左及炉后通道能够满足吊车和设备运输车辆的出入。 相应层锅炉所有炉顶集箱安装、找正完并经验收合格。 折焰角区水冷壁以及炉底冷灰斗区找正完毕切已加固牢靠。 相应作业层锅炉构架的安全网、安全绳等安全防护设施安装完毕。 施工所需工机具正常，能投入使用。 施工工序的关键的质量控制点 密封件安装——W点（见证点） 膨胀预留间隙检查——W点（见证点） 和受压件焊接检查——W点（见证点） 整体验收——H点（停工待检点） 作业程序内容 设备清点、检查、编号→合金件光谱复查→设备运输→设备安装→整套系统验收 安装工艺要求 设备到安装现场后，按有关图纸资料进行清理，统一分类编号，合金材料要进行光谱分析，在图纸中注明的凡与受压元件直接相焊的零件，要独自放好，该部分设备必须在水压试验之前装焊完毕。这部分设备包括炉膛、折烟角、冷灰斗和后烟井周围及运行中漏烟部分的密封钢板、与管子烧焊的钢板、梳形板（一次密封件）。在水压试验完毕和保温材料填充完毕后，安装该部分的未安装的密封设备及完善该部分在设计中未密封处或未考虑到的部分（二次密封件）。 开工前，技术员须向施工班组施工人员进行图纸、技术、安全交底。在安装中施工班组碰到不明白或不清楚的地方，应及时向班长或技术员反映，共同商量解决的办法。技术员应经常到安装现场指导工作及现场解决问题。 膨胀节在安装的过程中，不允许有擦伤、裂纹、刻痕、深凹坑等缺陷和其他机械损伤，除了膨胀节两端外，膨胀节与内护板必须留有间隙，此间隙不得影响膨胀节的伸缩。 所有的密封罩壳在安装的过程中，不应采用强力装配，避免零件的损伤。为了安装方便，护板可以切割、修整。 内护板安装时，应先将内护板点焊固定，经检查没有问题后，再实施密封焊。 护板安装时螺栓紧固部分，保证螺栓中心线的安装位置，螺栓旋紧后倒退半圈并点焊于钢板上，非金属密封衬垫不得漏装。 为了保证内护板不损伤变形，在大面积平面的内护板上布置加强筋，根据平面的大小，分别布置角钢、扁钢和槽钢，以增强内护板的刚度和强度。 内护板与集箱或厚壁管的连接一般不允许在工地焊接，如确实有必要，先征得厂家同意后方可施工，在焊前预热和焊后热处理措施，以消除热应力。 炉顶管束穿顶密封结构由密封盒组成，密封盒内紧贴炉顶管的一层梳形板是为了阻挡炉内的高温烟气冲刷而设置的，所以此梳形板在工地不进行焊接，以免影响管子之间的膨胀。 炉顶小罩支撑安装时，首先将炉顶罩壳圈梁安装就位，吊杆和斜撑的位置必须安装准确，保证图示安装尺寸,以免影响炉顶垂直包覆框架的安装。 锅炉包覆框架的生根件（一次密封件）如：镫型夹、梳形板、填快等在水压试验前必须安装完毕，并焊接好。且安装时注意部件上流有的腰型孔大小，以及方向是否满足锅炉膨胀间隙。 为了