K1+383箱涵施工总结.docVIP

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K1383箱涵施工总结

遵义市绥阳风华工业大道市政工程项目 K1+383箱涵施工总结 中城建第三工程局绥阳风华工业大道 项目经理部 二0一二年九月二十二日 K1+383箱涵施工总结 一、工程概况 K1+380涵洞为箱型涵洞,该涵洞规格为:2.5m×2m;涵身长度:52m。 该涵洞涵身填土高度为3.17m,主要材料有:C10混凝土垫层:39.1m3;C30钢筋混凝土涵身:179.4m3;φ10级钢筋:459Kg;Φ12级钢筋:9079Kg;Φ16级钢筋:8100Kg;Φ18级钢筋:2367Kg 二、施工准备 1、电: 250KW的发电机,电源。 2、施工用水:就近引入自来水,供养护使用。 3、施工临时道路:风华大道。 4、材料:我部箱涵施工所用混凝土均为商品混凝土。 三、人员组织机构 项目经理:谭文全 该项工程负责人:曹维 技术负责人:马涛 现场技术员:孙鹏 试验工程师:冯德立 现场监理工程师:孔平 现场监理员:杨通润 四、施工过程质量控制 2012年8月2日至9月22日完成箱涵施工,2012年8月3日基坑开挖,2012年8月4日换填碎石垫层,2012年8月7日浇筑C15砼基础,2012年8月13日底板C30砼浇筑,2012年8月25日侧墙及顶板C30P6砼浇筑。 ?1、施工准备 ⑴开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。 2、基坑开挖 根据已放样的基坑开挖边线及高程控制点,施工中采用挖掘机开挖配合人工刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底、基坑排水基坑排水采用改沟导流汇水井抽水的排水方法。2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。基础完成后,按设计要求处理基础沉降缝。 ⑶混凝土的养护 在砼初凝后进行养护,养护时以草袋覆盖,浇水每4小时一次,养护时间不得少于7天。 6、框架涵身施工 由于通道为闭合式钢筋混凝土框架结构,浇筑分前后作业。第一浇筑底板,当底板浇筑后,第二浇筑顶板。模板制造及安装要求底、板、模全部采用厚1mm的竹胶板。底模消除了原分块模板缝易漏浆等质量问题,因而改善了体外观。侧模两端刨光,使模板之间的接缝均小于1mm,表面漏浆、接缝及错台。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上,施焊时,不能使钢筋咬边和烧伤。 ⑶通道混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查,清除模板内的杂物,并用清水对模板进行认真冲洗。浇筑过程中底板用插入式振捣器振捣,顶板部分用平板式振动器振捣。 混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行,分层厚度为30cm,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,并与侧模保持5~10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5~10cm,每一处振完后徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板,钢筋等;对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止,也就是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的变化,遇到情况及时处理。采用,泵送入模。为防止内模移位,采取对称平衡浇筑。振捣用插入式振捣器。混凝土原材料和外加剂选用、配合比设计均须符合混凝土的施工技术规范的要求,以保证质量。在混凝土浇筑完成后,应在初凝后尽快保养,采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面,洒水养护,混凝土洒水养护的时间天,每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。在养护期内,严禁利用面作为施工场地或堆放原材料。 防水 涵洞涵体施工完毕以后,开始施工防水层。 1、涵洞伸缩缝处防水处理:伸缩缝处用沥青浸制的麻丝填塞,麻丝填塞完成以后,墙身外侧贴一层沥青浸制的麻布一层。麻丝填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长。 2、涵洞整体防水:涵洞整体防水自涵洞顶面至涵顶板底面以下20cm,两侧边墙外面涂热石棉沥青两层。 8、八字墙施工 八字墙墙身采用M10砂浆浆砌Mu30块石, 底部铺砌材料为M10水泥砂浆砌Mu30片石,底部碎石压实,地基承载力不小于180kpa。翼墙两侧回填土压实系数按道路要求且不小于90%。片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑八字墙基础的第一层砌块时,砌体分层砌筑,各砌层的片石应安放稳固,片石间应砂浆饱满,粘结牢固,不得

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