专用和特殊热处理介质-易紧通.PDF

第6 章 专用和特殊热处理介质 331 齿轮淬火剂KR228C，KR468C，KR498C 【简介】根据齿轮的特定要求“量身定做”，具有合理的冷却速度分布，蒸气膜阶段极 短，高温冷速较快，低温冷速缓慢。能有效控制齿轮的淬火变形，同时获得高而均匀的表面 硬度和足够的硬化深度。 热氧化安定性能优异，能保持长期稳定的淬火冷却特性，使用寿命长。使用该介质淬火 后可获得良好的表面光洁度、易于后序的清洁和抛丸工序。 使用温度：KR228C ：为50～80℃(开式油槽) ，50～90℃( 闭式油槽) 。KR468( ：为70～ 100℃：(开式油槽) ，70～120℃：( 闭式油槽) 。KR498C 为 80～100℃(开式油槽) ，80～140 ℃( 闭式油槽) 。 【典型理化性能】其典型理化参数见表6-l 。 表6-1 典型理化参数 评定项目 KR228C KR468C KR498C 检测标准 闪点（开口）/ ℃ ≥180 ≥200 ≥230 ASTM D92 水分 无 无 无 ASTM D95 【主要用途】 ①适用中、轻型车辆齿轮，摩托车、微型车齿轮，同步器、轿车变速器荨工件的淬火。 ②适用炉型：密封箱式多用炉、井式炉、推杆炉、转底炉。 齿轮专用淬火剂。 332 轴承专用淬火剂KR0486，KR468G 【简介】与331 齿轮淬火剂KR228C ，KR468C ，KR498C 相同。 使用温度：KR048G 为60～80℃( 网带炉) ，60～90℃(密封箱式多用炉) 。KR468G 为70～ 90℃( 网带炉) ，70～100℃(密封籍武多用炉) 。 【典型理化性能】 闪点(开口)/ ℃：≥180，检测标准AsTM D92 水分：无，检测标准ASTM D95 【主要用途】 ①适用轴承套圉、滚子等工件的淬火。 ②适用炉型：密封箱式多用炉、网带炉。 333 轴承淬火油CMZC404，CMZC602 【简介】 能保证工件有足够的表面硬度和淬硬深度；光亮性好，工件淬火后获得银白 色光亮表面，保持工件淬火后有很小的变形。油耗少，零件易清洗，热氧化安定性好，能保 持长期稳定的光亮性和冷却性能，使用寿命长。 【典型理化性能】其典型理化参数见表6-2 。 表6-2 典型理化参数 CM 轴承专用淬火油 CMZC404 CMZC602 试验标准 运动黏度（40 ℃）/ （mm^2/s ）≤ 45 65 GB/T 265 闪点（开口）/ ℃ ≥ 200 210 GB/T 267 水分/ ×10^-6 ≤ 100 100 GB/T 260 光亮性/级 ≤ 1 1 SH 0564 酸值/ （mgKOH/g ） ≤ 0.3 0.3 GB/T 264 热氧化 黏度比 ≤ 1.2 1.2 SH/T 0219 安定性 残碳增加值/% ≤ 1.0 1.0 冷却性能 特性温度/ ℃ ≥ 650 66