有色金属行业重金属风险排查(环保部版).ppt.ppt

制酸区 LOGO 10月12日 10月16日 10月21日 11月2日 （2）污酸处理站 1）类型：铅冶炼厂污酸处理工艺包括传统石灰中和法、硫化法+石灰中和法、石灰中和+铁盐法、生物制剂处理技术等。 2）调查重点： ①调查污酸处理工艺，《铅冶炼污染防治最佳可行技术指南》（试行）推荐的最佳可行污酸处理工艺为硫化法+石灰中和法、高浓度泥浆法+铁盐中和处理工艺和生物制剂处理技术。单纯采用传统石灰中和法处理出水一般无法满足排放标准；硫化法+石灰中和法处理工艺应设置有硫化氢吸收塔，经碱液吸收后排放； ②污酸处理站产生的砷渣、铅渣应堆存于临时渣场，定期委托有危险废物处置资质和能力的单位处理，也可堆存于危险废物渣库，临时堆场和永久危险废物渣库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求建造。 酸性废水处理 LOGO 10月12日 10月16日 10月21日 11月2日 （3）酸性废水处理站 1）类型：铅冶炼企业酸性废水处理工艺包括石灰中和法、高浓度泥浆法、硫化法、铁氧体法、生物制剂法、膜深度处理工艺等，也可是其中几种方法的组合。 2）调查重点： ①调查酸性废水处理工艺，目前国内铅冶炼企业多采用石灰中和处理工艺或石灰-铁盐处理工艺 ②污水处理站产生的中和渣应堆存于临时渣场，定期委托有危险废物处置资质和能力的单位处理，也可堆存于危险废物渣库，临时堆场和永久危险废物渣库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求建造。 ③对于特殊保护区域，是否实现生产废水“零排放”。 初期雨水 LOGO 10月12日 10月16日 10月21日 11月2日 ①调查重点：全厂区应设置初期雨水收集系统，收集前15分钟降雨，收集的初期雨水送污水处理站处理，初期雨水收集池可根据厂区地势分区域分别建设。 ②辨别方法：现场查看，检查是否与环境影响评价报告书一致，现场是否有初期雨水收集池，雨水收集池也可作为污水处理站事故应急池使用。 所属工序 序号 核 查 要 点 原配料 1 料仓是否封闭（半封闭） 2 料仓是否有收尘设施 3 皮带廊是否封闭、有收尘设施 4 出入料仓的运输汽车是否冲洗 5 汽车冲洗水是否设置沉淀池，水是否循环使用，不外排 底吹炉 6 下料口、出铅出渣口是否设集气罩 7 下料口、出铅出渣口是否有收尘设施 8 工艺废气是否采用双转双吸制酸 9 收尘器烟灰是否采用封闭运输 10 场地冲洗废水是否收集、送污水处理站 11 高铅渣堆存场地是否符合危废暂存要求 鼓风炉 12 下料口、出铅出渣口是否设集气罩 13 下料口、出铅出渣口是否有收尘设施 14 工艺废气是否收尘 15 收尘器烟灰是否采用封闭运输 16 场地冲洗废水是否收集、送污水处理站 17 鼓风炉渣是否回收有价金属 烟化炉 18 下料口、出铅出渣口是否设集气罩 19 下料口、出铅出渣口是否有收尘设施 20 工艺废气是否收尘 21 场地冲洗废水是否收集、送污水处理站 22 冲渣水是否循环使用 6.2.4 铅锌冶炼行业现场核查 表1 铅冶炼企业核查要点 所属工序 序号 核 查 要 点 烟化炉 23 收尘器烟灰是否采用封闭运输 24 渣堆存管理是否规范 制酸 25 尾气是否安装在线监控设备 26 尾气是否增加脱硫系统 27 酸泥是否符合危废暂存要求 28 制酸废水是否有处理设施、专人管理 29 制酸废水处理设施是否连续运行相关记录 30 每天是否对处理后废水分析检测 精炼 31 熔铅锅是否设集气罩、是否有收尘设施 32 收尘器烟灰是否采用封闭运输 33 熔铅锅浮渣是否采用容器收集 34 浇铸机冷却水是否循环使用 电解 35 冲洗地面废水是否收集处理 36 电铅熔铅锅是否设集气罩、是否有收尘设施 37 收尘器烟灰是否采用封闭运输 反射炉 38 是否设收尘设施 39 反射炉渣是否符合危废暂存要求 40 收尘器烟灰是否采用封闭运输 所属工序 序号 核 查 要 点 污水处理站 41 厂区是否实现雨污分流 42 是否对初期雨水收集处理 43 处理设施是否运行正常 44 是否有完整的运行记录 45 是否安装重金属在线监测装置 46 在线监测装置是否实现第三方运营管理 47 污泥是否符合危废暂存要求 48 可检查处理药剂进货使用记录判定系统是否连续运行 49 各管线是否标识清楚，并采取防渗、防漏、防腐措施 环境管理 50 是否完成清洁生产审核 51 是否有完整的环境管理制度 52 是否建立环保管理体系、集团、子公司、分厂、车间均设有环保管理人员 53 是否制定环境应急预案、定期进行环境事故应急演练 54 是否有完整的生产设备使用、维护和维修制度 55 是否有健全的各项记录和生产管理制度 56 每年是否做铅金属平衡 57 是否建立重金属污染物产生、排放的台帐制度 58 是