林德气体(宁波)有限公司3#21000Nm3h制氧空分仪表安装工程施工方案.doc

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林德气体(宁波)有限公司3#21000Nm3h制氧空分仪表安装工程施工方案

0目录 1 工程概况 2 2 施工依据 2 2.1 施工规范 2 2.2 施工用图 2 3 施工准备 2 3.1 施工人员准备 2 3.2 施工机具准备 3 3.3施工用料准备 3 3.4 技术准备 3 3.5 施工环境要求 3 4 施工程序和施工方法 3 4.1 施工程序 3 4.2 施工方法 4 4.2.1 支架的制作与安装 4 4.2.2 电缆桥架安装 5 4.2.3 保护管的安装 7 4.2.4 电缆、电线的敷设 7 4.2.5 仪表线路的配线 8 4.2.6 仪表管道的脱脂、配管、吹扫与试压 9 4.2.7 仪表盘(柜、箱)的吊装、安装 12 4.2.8 仪表设备的安装 14 4.2.9 仪表设备的调试 16 4.2.10 接地 19 4.2.11 隔离防腐 20 4.2.12 冷箱内仪表设备安装 21 5 机具使用计划 24 6 质量管理 24 6.1 质量目标 24 6.2 质量保证体系 24 6.3 质量管理措施 25 7 安全管理 25 7.1 安全管理体系 25 7.2 安全技术措施 26 8.施工进度计划表 28 1 工程概况 林德气体(宁波)有限公司3#21000Nm3/h制氧空分安装工程位于林德气体1#、2#机组东侧的制氧建设预留用地区域内。该套制氧机组采用氧气外压缩,全精馏提氩流程,其中包括空气过滤压缩系统两套、氧压机系统(中压)一套均布置在主厂房内,配套新建150m3液氩储罐1座。 3#制氧机工程仪表设备概况:差压变送器37台、压力变送器65台、导压管10410米、测温元件143支、阀门104台、保护箱11个、盘柜17个; 仪表材料概况:电缆桥架370米、电缆42980米。 2 编制依据 2.1 施工规范 GB50348-2004《安全防范工程技术规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50093-2007《自动化仪表工程施工及验收规范》 《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》 2.2 施工用图 杭州杭氧股份有限公司设计的图纸 中冶南方设计院提供的设计图纸 相关设计变更 合同文件规定的技术要求 设备生产厂家提供的设备使用说明书和技术文件 3 施工准备 3.1 施工人员准备 3.1.1 从事安装电工、起重、电焊等作业人员须经过技术培训,持有相关工种操作证。 3.1.2 施工人员能独立承当某项工作,负责人全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工。 3.1.3 安全自我保护 3.1.3.1 施工人员必须遵守安全操作规程,有自我保护意识:包括劳防用品的正确使用、现场不安全因素的正确处理,做到保护自己,保护他人。 3.1.3.2 施工人员身体健康并适合高空作业。 3.1.3.3 具有危险源的辩识能力。 3.2 施工机具准备 3.2.1 小型机具:弯管器、电焊机﹑切割机﹑磨光机、台钻、手电钻、电缆标志印字机、套丝机。 3.2.2 手动机具:手锤﹑手锯、扳手、电烙铁﹑压接钳、电笔。 3.2.3 测量工具:直角尺、水平尺、卷尺、水平仪。 3.2.3 调试工具:HART手操器、万用表、直流信号发生器、温度信号发生器、对讲机。 3.3施工用料准备 3.3.1 主要材料:电缆桥架、镀锌钢管﹑角钢﹑槽钢﹑钢板、电缆、接地线。 3.3.2 辅助材料:电焊条﹑砂轮片﹑磨光片、银粉﹑红丹底漆、铂灰面漆、膨胀螺栓、钻头、PCV套线管。 3.4 技术准备 3.4.1 施工前认真学习图纸,阅读相关技术资料,编写施工方案,技术交底,安全交底等。 3.4.2 图纸会审,编制施工进度、材料预算等。 3.5 施工环境要求 3.5.1 施工前做好安全防护措施。 3.5.2 与管道、土建、电气、机械等相关专业密切配合。 4 施工程序和施工方法 4.1 施工程序 仪表专业施工需要与其他专业紧密配合,施工中管理人员要依其专业施工的自身特点,注意施工工序的灵活性,合理处理好各工序之间的关系。施工工序图如下图所示: 4.2 施工方法 施工依据杭氧和中冶南方提供图纸进行,涉及到支架的制作与安装,电缆桥架、保护管的安装,电缆电线的敷设与接线,仪表线路的配线,仪表管脱脂、配管、试压,仪表盘、柜、箱的吊装、安装,温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表的安装和调试,接地,隔离防腐等方面的施工。同时,仪表施工基本上是在其他专业施工结束后进行,施工时要注意时刻关注其他专业的施工进度,以合理安排本专业施工进度,施工过程中注意对其他专业的成果保护。 4.2.1 支架的制作与安装 4.2.1.1 施工前,应对照施工图,查清用于支架制作与安装材料的型号规格及数 量是否与设计相符,进场材料质量是否符合设计规定。针对安装材料,考虑好3~6%的富裕量。 4.2.1.2 在制作支架时,材料矫正、平直,

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