某9万吨MMA装置火炬安装方案.doc

9万吨/年目 录 1.0 概述 1 2.0 编制依据 1 3.0 施工原则和施工程序 1 3.1 火炬施工原则 1 3.2 施工主要程序 1 4.0 施工方法 1 4.1 施工准备 1 4.2 材料采购 1 4.3 材料验收 2 4.4 塔架构件的预制 2 4.5 塔架的预组装 2 4.6 镀锌 2 4.7 基础验收 3 4.8 火炬安装 3 5.0吊装说明 3 6.0塔架预制、安装质量控制要求 5 7.0. HSE管理要求 5 8.0. 施工进度控制计划 6 9.0. 人员需用计划 6 10.0 施工机具和技术措施用料 7 10.1 施工机具 7 10.2 技术措施用料 7 附录A：火炬分段示意图 8 1.0 概述 9万吨/年MMA装置主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置双火炬筒结构,火炬高54米,塔架分五段，总高50.15米, 火炬总重为5吨。现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火 2.0 编制依据 2.1. MMA装置厂区平面配置图 2.2. MMA装置火炬塔架图 2.3. MMA装置火炬图 2.4. 钢结构材料、制作和安装标准. 2.5. 化工钢结构安装工程施工验收规范 H3507-1999 2.6. 中低压化工设备安装工程施工及验收规范 HGJ209-83 3.1 火炬施工原则 1. 塔架构件按构件图分散预制，分段正装。 2. 塔架构件镀锌前必须经预组装。 3. 以塔架吊装火炬筒，分段倒装。 4. 塔架分段安装时，原则上附着在每段塔架上的平台、直梯、管线同时安装。 3.2 施工主要程序 施工准备→材料采购→材料验收→划线→下料切割→筋板钻孔→组对→焊接、检验→预组装→塔架解体→镀锌→基础验收→第五、四段塔架安装→第一、二、三段塔架水平组对→三段塔架整体吊装→火炬筒安装→分液罐安装→检查→交工验收 4.0 施工方法 4.1 施工准备 在收到施工图纸后、立即组织技术人员熟悉图纸，了解整个火炬的结构、施工重点、难点，确定施工方案。并对塔架施工图进行细化设计，绘制出塔架构件施工图。 并对现场预制所需材料进行市场调查，市场上没有的材料尽快办理设计材料代用手续。 4.2 材料采购 塔架材料（包括焊材）由施工员提出计划，报项目部核实，再由材料计划员进行采购。 4.3 材料验收 对到货材料进行品种、规格、型号、材质、等级、数量的清点和检查，钢材的内外表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差；对检验合格材料，按公司“项目工程标识管理规定”的要求，对该作标记和色标的材料，在实物上和证件上作标识。检验不合格的材料，应隔离存放并做好标识，以避免混淆； 4.4 塔架构件的预制 1. 在施工现场搭设预制平台，制作组装用胎具，集中进行塔架预制。 2. 根据塔架构件施工图对进行下料，对于连接筋板下料前，要按施工图尺寸放实样，制作样板。 3.塔架立柱、斜杆、横杆等先预制成单根，立柱对接焊缝开外坡口，斜杆、横杆、副杆等两端均用制作的样板下料切割，对接焊缝开外坡口。 4. 连接筋板要按样板下料切割，钻孔。 5. 塔架每个构件严格按要求尺寸组对，焊接后按照构件施工图进行复测，不符合要求必须进行整改。 6.塔架的所有对接焊缝均采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面，保证全焊透。其余焊缝采用手工电弧焊。所有焊接应控制好焊接变形。 7.塔架的焊缝按规范及图纸要求进行无损检测。 8. 各平台、直梯等按标准图纸要求单独制作成型。 4.5 塔架的预组装 1.塔架按图分五段卧式组装成框。每段重量（不含爬梯、平台）见下表 段 号 一 二 三 四 五 重量(Kg) 3987 1938 6923 8749 10950 2.组装每段塔架时首先在胎具上测量好立柱中心跨距及对角线，用临时挡铁将立柱固定好，再组装横杆、斜杆，组对成片后安装上面立柱和横杆、斜撑。 3.组装成段后，检查跨距、对角线及柱、梁的弯曲度是否满足技术要求。 4.精确测量每段塔架连接法兰的中心尺寸和螺栓孔位置尺寸，允许偏差不超过±1mm。否则应检查原因，进行调整。 5.组装合格后，对每个构件按实际位置进行编号后解体。 4.6 镀锌 塔架构件采用热浸镀锌，最小镀性量为610g/m2。 4.7 基础验收 1. 基础施工完毕后，应由土建施工单位，设备安装单位和业主等有关方共同验收。 2. 土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料。 3. 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 4. 基础各部分尺寸及位置的偏差数值见下表 项次 偏差名称 允许偏查(mm) 1 基础坐标位置(纵 横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 -20 3 预埋地脚螺栓