使用脏污带有污渍的网版会导致印刷质量低下甚至带来代价高昂的膜.PDF

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使用脏污带有污渍的网版会导致印刷质量低下甚至带来代价高昂的膜

使用脏污、带有污渍的网版会导致印刷质量低下甚至带来代价高昂的膜版损坏问题。本 操作指南提供关于如何选择最佳鬼影清除系统以清除网版污渍和鬼影的基本建议。 清除鬼影的重要性: 大多数鬼影由网布上的微小残留物所组成。这些残留物不但会降低膜版的附着力,甚至还能影 响油墨在网不上的透过性 ,从而导致印刷成品上出现隐性鬼影 。因此,在清洁过程中清除此类 残留物至关重要。 事先预防胜过事后补救 在介绍清除鬼影的具体方法之前,首先介绍几个能够减少、甚至避免网版鬼影和污渍形成的简 单步骤。正确曝光网版 、印刷完毕后使用适当的网版清洗剂尽快清洗去污,这样可以减少甚至 避免额外的鬼影清除环节,从而节省时间和成本。 鉴别污渍类型 以下因素通常会造成鬼影 :醋酸胶膜熔融 (困于 网布上及网孔内)或膜版残留的重氮、干结的油 墨、丝网纤维油墨污渍、甚至丝网本身的机械性 磨损。了解产生污渍的根本原因可以帮助您选择 合适的鬼影清除剂。 重要提示:简单来说,如果污渍和印刷图案一 样,则污渍由油墨产生;如果是在印刷底片上, 则污渍由膜版产生。 膜版污渍 膜版污渍分为两种: 重氮污渍 - 重氮感光剂属于化学染料,因此对 聚脂丝网的染色效果非常好。使用低腐蚀性鬼 影清除剂,比如Autokleen Plus 就可以轻松消 除重氮残留下的黄色/棕色污渍。如果重氮污渍 十分明显,一般情况下是因为膜版曝光不足导 致 。 醋酸胶膜熔融污渍 - 是一种在网版丝网上,容 易辨别的浅色、半透明残留物。使用低腐蚀性 鬼影清除剂,比如Autokleen Plus ,搭配 Autosolve Industrial AF 清洗剂可以有效清除此类污渍。 重要提示:在网版脱膜后还处于湿润的状态下立即使用鬼影清洗剂更便于清除膜版污渍。若网 版是完全干燥状态,醋酸胶膜将会硬化且更不易被清除。在网版两侧使用高压喷枪以实现最佳 效果。 油墨污渍 油墨污渍主要分为五种: 干结的油墨- 印刷之后在丝网里变干的油墨很容易被观察到。使用Autosolve 等强效清洗剂可以 二次溶解大多数油墨,因此可以直接清除油墨。顽固污渍需要使用Quick Clean 等更强效的低腐 蚀性混合液。 重要提示:印刷后立即在网版上涂抹一层“防污膏”可令清洁操作更加容易。 硬化油墨 – 众所周知,双组份催化油墨硬化后高耐受性,特别难以清除。您需要使用高腐蚀性 溶剂型鬼影清除剂来清除此类污渍,比如Autohaze 。催化油墨反应时间越长,就越难以清除。 紫外固化油墨 - 被用于紫外固化油墨印刷的网版不应放置在白光区域,否则油墨会迅速固化并越 发难以清除。这种情况需要使用 Autohaze Extra 之类的高腐蚀性溶剂型鬼影清除剂。因此,最 好将此类网版存放在黄色安全光区域 (请访问 /autotype How to Guide – Coating PLUS Emulsions 以了解安全光方面的建议)。 丝网纤维油墨污渍 - 某些油墨会在印刷过程中造成聚酯纤维染色。一旦出现这种情况,只能使用 Autohaze 等极强腐蚀性清除剂。虽然这种污渍不会减小丝网开孔直径,但在随后的膜版曝光期 间会因为不同的紫外线光线吸收率而产生问题。 丝网纤维的机械磨损 –不属于严格意义上的丝网污渍,这种鬼影也很少见 ,通常由于长期使用磨 损性较强的油墨印刷而导致。例如,陶瓷油墨里含有一种玻璃粉,这种玻璃粉在通过图案时能 够对丝网造成细微磨损。如果网版再生后再次印刷比较敏感的油墨,例如透明油墨 ,则印刷成 品中可能出现之前图案的鬼影 。鬼影清除剂对此类污渍不起作用,因此最好在印刷完毕后将网 布丢弃。 安全操作: 鬼影清除剂属于高效化学品,操作时必须小心谨 慎。在操作之前务必阅读安全数据表并穿戴个人 防护设备 (PPE) 。在使用高压喷枪之前应以低压 喷射的方式先冲洗干净鬼影清除剂,否则化学品 将会雾化并使操作员暴露其中。您可能不知道, 如果雾化的腐蚀剂附着在清洗过后的网版上 ,那 么在下次使用这块网版就会产生针孔 。 所有腐蚀剂都会与铝金属发生反应,因此在铝框 上使用低粘度鬼影清洁剂时应多加注意,并且清洁剂不得隔夜保存在铝质涂布槽内 。 重要提示: 高压喷枪可以在清洗网版的过程中节省您的时间、资金和材料,因此应被考虑为网 版制作设备的基本部件之一。一支优质的工业高压喷枪至少可产生 75 巴压力,能够更加快速的 清洗网版并且比其它廉价替代品更加耐用。 总结: 最好采用主动式措施来清洗网版以确保每个网版 在重复使用之前得到有效清洁。了解污渍的类型 以及最好的消除方式将有助于您尽可能快速有效

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