模铸含氮品种氮含量控制演示幻灯片.pptxVIP

东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD模铸含氮品种氮含量控制抚顺特钢第一炼钢厂QC小组编写：李飞扬小组基本情况简介东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD小组名称模铸氮含量控制QC小组成立时间2011年3月课题名称模铸含氮品种氮含量控制课题类型现场型小组成员7人注册日期2011.3.20注册编号001活动时间2011.3～2011.8活动情况每月2次，出勤率98％QC知识培训40小时小组组长李飞扬小组成员简介东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD小组涉及工序范围小组成员组成1#LF 1#VD AOD模铸2#LF 2#VD检验小组成员基本情况东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD序号姓名性别学历年龄职务小组分工1李飞扬男本科29技术专责组长2鹿海男大专42技术专责QC推进员QC小组指导3顾文涛男本科28技术专责现状调查技术指导4呼和吉乐男本科28技术专责调查分析技术指导5石在文男初中42护炉技师方案实施6牛月顺男初中45护炉技师方案实施7刘威男初中30炼钢工方案实施选择课题东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD统计2010年2月至2011年3月成分不合内控情况，分解如下：模铸含氮品种氮含量控制课题选择因N不合标准，发生模铸不良品36t课题选择成本：为降低生产成本，吹氮工艺急需成熟并尽快向连铸品种推广课题选择现状分析东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD统计2010年8月至2011年3月共8个月的由操作类原因导致的成分不合内控情况分析如下图： 由上图可知，N不合内控共发生69笔，占总发生数的71.9%，其中模铸品种N不合内控发生45笔，占总发生数的46.9%，占N不合内控发生数的65.2%，所以提高成分命中率就要从控制模铸N入手。确定目标值东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD 10年8月至11年3月模铸N不合内控情况分布如下：月份8910111212汇总生产炉数19162140333728218N不合炉数3348710645不合率%15.818.919.12021.22721.420.6不良品量0000003636由上表可知，按炉统计模铸N不合内控情况较大，月均不合率较高，且产生不良品36t，所以小组制定如下两个目标：1.模铸品种月均N不合率控制在10%以内，即月均合格率控制在90%以上。2. 活动期间总不良品量控制在10t以内。原因分析东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD 为了准确地确定造成模铸含氮品种氮不合规格的原因，我们小组利用头脑风暴法对生产过程中的人、机、料、法、环、测等各方面展开了全面分析，依据相互间因果关系的原则，找出了8条末端因子，因果图如下：主因确认计划表东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD末端原因确认东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD确认一：Ar气与N气轮换操作不及时 通过现场调查，发现个别班组由于生产繁忙，在Ar气与N气轮换操作时，没按规程要求在LF取完样1后，马上把Ar气改成N气，而是LF样1结果回来后或LF样1加合金料后才进行轮换，但通过延长LF冶炼时间或通过补加少量含N合金，使最终成品N符合了内控要求。末端原因确认东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD确认二：N合金品位混淆通过现场调查，发现个别班组在补加含N合金时，有品位混淆现象，一方面是由于送料人员没能及时更改含N合金品位所致，另一确认结果：“N合金品位混淆”不是主要原因。方面是由于班组人员干活粗心大意导致，但由于补加合金料数量较少，品位又相差不大，并未对成品N造成太大影响。确认结果：“N合金品位混淆”不是主要原因。末端原因确认东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD确认三：浇注过程Ar气保护效果不稳定 通过抽样检查发现，浇注过程虽然Ar气流量和压力满足工艺要求，但由于Ar保为布帘，浇注过程稍有不慎就会燃烧，造成钢水裸浇，增N严重。末端原因确认东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL