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木工扁钻，开孔速度快，但孔容易产生毛边和椭圆，通常用来加工精度不高的孔，以及需要对穿的薄板，柄部做成6方柄易于装夹，但8mm以下的木工扁钻一般还是做成圆柄。木工扁钻常用规格有外径 6mm―40m，市面上常用材料是45号钢，硬度做到HRc40-48，如果再好一点的品牌会用65号钢做，这样硬度可以做到HRc45-54，切削效果更好。  木工平翼钻,由美国人Benjamin Forstner在19世纪发明的，所以也叫Forstner Drill, 专用于精度高的孔以及平底孔的加工。平翼钻可以在木头的边缘进行切削，也可以在重叠的孔上进行加工。木工平翼钻在使用时需要用很大的力量把钻头推进材料，所以一般都是装在台钻而不是装在手钻上使用。木工平翼钻的常用规格是8mm到50mm.头部一般使用T10工具钢经由失蜡铸造而成，硬度可达HRC49~55度，用于加工各种木头和塑料板。 三尖木工钻，是麻花钻的一种变种，因为常规的麻花钻在平的加工面钻孔时很容易跑偏，在钻金属的时候，通常会打一个导向的小孔来定位钻头。但做木工的时候我们可以有一个更方便的选择，三尖木工钻中间直的钻尖像一个锥子一样钉入木头，确保钻头的不会滑动。三尖木工钻的加工精度好，而且钻出来的孔光洁度好，毛边小，也可用于沉头孔的加工。三尖木工钻通常适用于加工3mm到16 mm的孔。常用材料：45号钢（硬度HRC40-48)， GCr15(硬度HRC55~62）。三尖木工钻普通的用轧制做成，精度高的采用铣制。 中心钻，中心钻其实不是用来加工木头的，但也经常用，所以拿来说说。中心钻是在金工时做一个底孔或锥型定位孔用的。中心钻是安装在定位钻上实用的，由于频繁使用，中心钻的钻头很容易损坏，为了经济和方便，中心钻都做成两头钻的款式。另外中心钻需要经常钻一些硬度高的合金金属，所以一般都采用高品质的高速钢磨制而成，例如W6Mo5Cr4V,一些高端的客户还会选用含钴高速钢或者硬质合金来制造高品质的中心钻，通常中心钻的钻头外径规格为1mm-10mm。我国生产的中心钻主要有三种类型:A型──不带保护锥； B型──带保护锥 R型──圆弧型。 支罗钻,支罗钻源自2300年前希腊的阿基米德螺旋，用来加工长孔或者厚板的。阿基米德螺纹，最开始是用来取水用的，后来发展成螺纹。  ?? 支罗钻刚开始设计是安装在手摇钻上面使用，有两种常见的类型。1.双槽支罗钻,也叫詹宁斯钻(JenningsBits),由Russell Jennings 在19世纪的美国发明。这种钻头有两条排屑槽，由于有两条韧带切割，加工出来的孔光洁度比较高。詹宁斯钻在加工软木以及对孔光洁度要求高时有很好的表现。 典型的詹宁斯钻 ?? 固体中心支罗钻，也叫欧文支罗钻，（Iwin auger bit ),由Charles Irwin在1884年从一名铁匠中购得版权并开发应用，有意思的是Charles Irwin 那时开的是药房，铁匠是他其中一个顾客，Irwin购入支罗钻的版权的第二年和四个合伙人开设欧文支罗钻公司（ IRWIN Auger Bit Co.)，就是现在大名鼎鼎的欧文工具的前身。对比双槽支罗钻，欧文支罗钻只有一条排屑槽，这样槽距几乎被拉长了一倍，使得排屑槽能容纳更多的木屑，钻进速度大大提高了，目前市面上卖得大多属欧文支罗钻。欧文支罗钻 现代支罗钻的设计：右边螺距细密的螺纹是用于手摇钻，可以缓慢钻入木头，可适合加工软木和湿木。左边粗距螺纹可用在手摇钻和电钻上面，可以将支罗钻快速导入所切削的材料。 支罗钻常用材料有45号钢，65号钢，60Si2Mn。对应的硬度分别是HRC：40-48，45-54，52-58。一般是铣制而成，常用规格6mm到30mm。 从低等级到高等级的排列如下，当然价格也是从低到高咯，一般是等级越高的钢，在热处理后的硬度会越高，所以可以切削更硬的材料，切削性能和寿命也越好。低碳钢：Q235,A3中碳钢：30号钢，45号钢高碳钢：65号钢合工钢：T10，轴承钢：GCr15高速钢：W4，W9含钴钢：M35,M42硬质合金：YG6,YG8