第十一章 厚煤层放顶煤采煤方法.ppt

第十一章 厚煤层放顶煤采煤法 第一节 基本特点及类型 ● 放顶煤采煤法基本特点 在厚煤层中，沿煤层（或分段）底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采；利用矿山压力的作用和人工松动方法使支架上方的顶煤破碎后由支架后方（或上方）放出的一种采煤方法。 通过和分层开采相比具有以下特点： (1)容易实现高产高效； (2)综采巷道掘进率低； (3)搬家倒面次数少； (4)对地质适应性强； (5)采出率低、瓦斯易积聚、易发火、煤尘较大。 1、一次采全厚放顶煤开采 一般适用于厚度6～12 m 的煤层。 优点：掘进量小，设备少，系统简单，生产集中。 缺点：煤质软时，两巷维护困难。 2、预采顶分层网下放顶煤开采 优点：由于顶层铺设金属网，可以减少放煤的含矸量。 缺点：开采顶分层后一般矿山压力减弱，不利于顶煤的 破碎，常有大块煤需要人工预裂。 一般适用于12m?以上、直接顶坚硬、瓦斯大的煤层。 3、倾斜分层放顶煤开采 当煤层超过15～20m以上时，可将煤层自顶板至底板分 成8～12m的分段，然后自上而下依次进行放顶煤开采。 一般适用于15m以上的缓斜煤层。 第二节 放顶煤开采的支护设备 ● 放顶煤支架分类 1、按支架类型划分：支撑式、掩护式、支掩式、简易式。 2、按放煤窗口位置：高位放煤、中位放煤、低位放煤。 3、按输送机位置分：单输送机、双输送机。 ● 放顶煤液压支架的特点和性质 1、有液压控制放煤机构； 2、有强力可靠的二次破煤性能； 3、有推移后部输送机、清理后部煤的机构； 4、支架结构必须有较强抗扭和抗侧向内力的功能； 5、空间大、控顶距较大、顶梁较长； 6、有一定的防漏、防冒能力； 7、采高大致在2.5～3.0m之间； 8、有较大拉架力、拉架速度快、带压擦顶移架。 单输送机高位放顶煤支架 YFY3000—16/26特点： （1）支架结构简单，采煤机割煤与放煤由一部输送机运出， 端头维护空间小，工作面整体布置与普通长壁工作面相 同，便于维护管理，减少事故发生； （2）支架的长度较短，结构紧凑，稳定性和封闭性较好； （3）掩护梁放煤口尺寸较大，有利于顶煤的放出，但放煤口 位置高，丢煤多，采出率较低，煤尘大，支架通风断面 较小； （4）由于顶梁短，放煤口位置距煤壁较近，因此对煤层冒放 性的要求较高； （5）放煤槽在放煤状态时与底座成35°夹角，难以达到40°； （6）采放用同一部输送机，不能平行作业，影响产量的提高。 双输送机中位放顶煤支架 双输送机中位放顶煤支架特点： （1）支架稳定性和密封性好，抗偏载和抗扭能力大，不易 损坏； （2）放煤口距煤壁远有助于工作面前方顶煤的维护； （3）由于采煤和放煤使用两部输送机，可实现采放平行作 业，实现高产高效； （4）放煤口位置较高，丢煤多，采出率较低，煤尘较大； （5）后输送机放在支架底座上，后部空间有限，造成大块 煤通过困难，移架阻力大； （6）掩护梁不能摆动，二次破煤能力差。 双输送机低位放顶煤支架 ● 双输送机低位放顶煤支架特点： （1）由于具有连续的放煤口，放煤效果好，采出率高； （2）顶梁长，放煤口距煤壁远，经顶梁反复支撑，使顶煤充 分破碎，对放煤极为有利； （3）后输送机沿底板布置，浮煤容易排出，移架轻快，同时 尾梁插板可以破碎大块煤，放煤口不易堵塞； （4）低位放煤，煤尘小，有利于降尘； （5）支架的稳定性差。 第三节 放顶煤工作面矿压显现特点及顶煤破碎机理 放顶煤工作面矿压显现特点及顶煤破碎机理 ●岩层活动及矿压显现特点 1．放顶煤开采时，由于煤层一次采出厚度的增大，直 接顶的垮落高度成倍增加，可达煤层采出厚度的2.0～2.5 倍，其中1.0～1.2倍范围内的直接顶为不规则垮落带，而 在上位直接顶中则形成某各临时性“小结构”，其活动可对 采场造成明显影响。 2．综放采场上方仍可形成稳定的“砌体梁”式老顶结构， 但其形成的位置远离采场。 放顶煤工作面矿压显现特点及顶煤破碎机理 放顶煤工作面矿压显现特点及顶煤破碎机理 3．上位直接顶中可形式“半拱”式小结构，并与其上 的“砌体梁”结构相结合，共同构成综放开采覆岩结构的 基本形式。 4．由于松软顶煤的参与，综放支架阻力通常不大于 分层开采的支架阻力。综放老顶初次来压与分层开采相 比步距增大，一