转炉炼钢厂年产500万吨合格钢坯初步设计.docVIP

贵州师范大学本科毕业论文(设计)开题报告 学院：材料与建筑工程学院　　 专业：冶金工程　　　　　　　　 级别：2009 级 课题名称 转炉炼钢厂年产500万吨合格钢坯初步设计 学生 姓名 XXX 学号 XXXXXXXXXXX 指导教师姓 名 XXX 职称 学位 教授 开题报告内容要求： 1、选题的理论、实际意义 2、研究动态、见解 3、研究思路、方法、技术路线 4、总体安排、进度计划 5、主要参考文献 一、选题的理论、实际意义 在经济飞速发展的今天，我国西部大开发的战略尤为重要，而在西部大开发的建设过程中，贵州的钢铁同样扮演着重要的角色。从改革开放以来，国民经济持续高速发展极大刺激了钢材需求，我国电价高、废钢资源贫乏和连铸的推广等因素促使氧气转炉炼钢快速发展我国是钢铁生产和消费大国，我国转炉钢占全国钢产量的89.47％[1]。粗钢产量连续多年居世界第一。进入21世纪以来，我国钢铁产业快速发展。“十一五”期间，我国粗钢总产量超过26亿吨，是“十五”期间粗钢总产量的2.2倍以上。与此同时，粗钢消费量持续增长，2006-2010年中国粗钢表观消费量平均增幅达到11.41%[2]。进入2011年以来，中国钢铁行业保持平稳增长的良好发展态势，继续推进落后产能淘汰和钢铁企业整合重组。根据《钢铁工业“十二五”发展规划》的要求，预计到2015年，中国钢铁工业结构调整将取得明显进展，基本形成比较合理的生产力布局，资源保障程度显著提高，钢铁总量和品种质量基本满足国民经济发展需求，部分企业具备较强的国际市场竞争力和影响力，初步实现钢铁工业由大到强的转变[3]。因此我们在修建钢铁厂的时候要注意加大高新技术的投入量，改进现有的设备和技术。做到科学合理布局，转炉炼钢，精练，连铸一体化，提高原材料使用率，降低能耗，减少污染，高效生产高质量钢材[4]。在本次设计中，我选择年产50万吨合格钢坯转炉炼钢厂初步设计的课题，结合目前转炉设计的新趋势，设计转炉炉型和炼钢厂，也是为了能通过本次毕业设计培养自身独立工作能力和独立分析、解决实际问题能力，并巩固所学的基础理论知识，熟练运用专业知识的能力。 二、研究动态、见解： 从1856年，英国人亨利发明了酸性空气底吹转炉炼钢法，也称为贝塞法，第一次解决了用铁水直接冶炼钢水的难题，从而使钢的质量得到提高，但此法要求铁水的硅含量大于0.8%，而且不能脱硫。目前该方法已被淘汰。1865年，德国人马丁利用蓄热室原理发明了以铁水、废钢为原料的酸性平炉炼钢法，即马丁炉法。1880年，出现了第一座碱性平炉。由于其成本低，炉容大，钢水质量优于转炉，同时原料的适应性强，平炉炼钢法一时间成为世界上主要的炼钢法。1899年，出现了完全依靠废钢为原料的电弧炉钢法，解决了充分利用废钢炼钢的问题。20世纪40年代大型空气分离机的出现，使氧气制造成本大大降低，这样为氧气在炼钢中应用奠定了基础。到1952年，奥地利的林茨城和多纳维兹城先后建成了30吨的氧气顶吹转炉车间并投入了生产，所以此法也成为LD法。而我国钢铁企业间先进与落后的技术装备水平多层次并存，石灰的质量参差不齐，少数转炉钢厂的石灰消耗达国外同等水平，这些厂多配备了铁水预处理和精炼设备，预处理和炉外精炼比例高，转炉容量大，技术装备先进，石灰质量好。近年来我国转炉氧耗明显降低：一方面很多转炉厂建设了铁水预处理和二次精炼设备，“分段冶炼”有利于降低转炉氧耗；另一方面，炼钢过程控制水平和复吹比例提高；另外，氧枪设计、制造技术的进步和供氧制度得到优化。1962年第一座3氧气顶吹转炉炼钢车间投产仅2年。1964年11月中国第一座3×30 t氧气转炉炼钢车间在北京石景山钢铁厂(后改名为首钢)投产，这标志着中国氧气转炉炼钢开始向大型化方向发展，上海、本溪、攀枝花、太原一批国产30 t、50 t、120 t转炉相继投产。这一阶段几个较重要的发展标志是首钢3×30 t转炉厂率先进行转炉计算机控制技术开发，实现年产钢200万t以上；武钢国产50 t转炉适应1700mm连轧生产与品种的要求，在国内转炉钢厂首次配备了KR铁水预脱硫、RH真空处理装置等先进设备，迅速提高了中国氧气转炉炼钢厂的技术档次与水平；首钢、武钢、上钢一、三、五等厂推动连铸生产，较快提高了转炉生产能力；工艺制度逐渐完善，生产稳定，也进行转炉煤气回收、氧气底吹转炉、转炉生产合金钢、硅钢、不锈钢等多项重要的工业试验；从1978年起，开发了转炉顶底复合吹炼技术；攀钢、承钢、马钢成功地进行铁水先提钒后炼钢；包钢进行底吹转炉提铌的工业化试验；1979年，中国氧气转炉钢首次超过平炉钢产量，成为中国钢产量增长的主要力量，也是这一阶段发展最重要的标志。②顶、底复合吹氧工艺。其代表方法有BSC-BAP、LD-