[信息与通信]发泡技术交流资料.ppt

1.门体发泡模具（A/L门发） 2.箱体发泡模具（A/L箱发） 3.常见问题点及改善对策 ???3?? 10 min ???3?? 10 min ???3?? 10 min ???3?? 10 min ???3?? 10 min ???3?? 10 min ???3?? 10 min 注意:在氮气压力为零时进行.关闭枪头手动阀.注意在清洗完毕后必须打开手动阀. 1,拆卸, 2,清洗喷嘴,可在二氯甲烷中进行,更换喷头O形圈, 3,检查调节杆锥面不能有凹槽及喷头部不能开裂,反之必须更新部件. 4,按装前清理孔槽内杂质. M5螺孔 发泡机设备介绍 4.注射枪头喷嘴清洗方法 1、过滤网 2、发泡枪: 清除枪口多余发泡料,二小时加注枪口凡士淋. 枪口铲料刀口与枪口平齐推进,不能损伤枪杆. PPG 枪杆 枪口 小活塞 发泡机设备介绍 5.发泡机的保养 1,枪不注射 2,枪口溅料: 3,开泵跳闸: 4,混合不良: 5,注射量不能控制 接近开关不良或枪卡住或油压泄漏或枪密封坏. 清洗喷嘴,调整枪杆高度,料温高 枪及管道堵塞,拆枪清洗或换枪/换向阀不换向及不到位,更换齿轮与齿条 更换过滤网,喷嘴更新,油压稳定下蓄能器检查N2在80~100BAR为正常./换枪,换换向阀 线路断,继电器坏/DOC数据不能处理 发泡机设备介绍 6.设备故障处理 1.注射枪大活塞杆调整剖面图 调节活塞刻度0mm时的注射枪状态 调节活塞刻度7mm时的注射枪状态 7.注射枪混合效果调整 发泡机设备介绍 旋转刻度：顺时针旋转一圈活塞向下移动1mm，反之活塞向上移动。 活塞移动刻度：显示大活塞移动的位置（活塞移动距离最大7mm） 2.注射枪大活塞杆距离调整方法 8.注射枪混合效果调整 发泡机设备介绍 调整盘转动调节活塞距离 使用游标卡尺测量距离 3.注射枪大活塞杆距离调整后的状态 *.调整枪头大活塞距离 a .距离长时，液混合不好，发泡后膨胀开裂，料注射时不稳定。 b .距离中时，液混合良好，发泡后状态良好，料注射时干净利落。 c .距离短时，液混合虽然好，但注射时会溅料，发泡后会有气泡产生。 9.注射枪混合效果调整 发泡机设备介绍 ① ② ③ ④ 1、模具打开，将门壳放入下模，门胆放置在上模。 2、模具移动到注射位置后，注射枪开始移动后在门壳 内注如入发泡料。 3、模具闭合进入烘房。 4、经过固化模具打开，发泡门体取出。 发泡模具工作流程介绍 知识共享 ① ② ③ ④ 1、模具固定设备顶部，空箱壳在模具正下方。 2、箱壳从烘房内由工位车运送至发泡设备内。 3、箱壳上升与模具闭和，注射发泡料。 4、经过固化模具打开，箱体退出发泡设备。 发泡模具工作流程介绍 1、排水槽处发泡后变形、漏料 2、冷冻室筋部变形附件脱 1、发泡后门胆嵌入门壳 改善对策：排水槽滑块轴承松脱， 重新紧固。 改善对策：冷冻模具滑块与筋部干涉，重新修理。 改善对策：门 胆放置到位，角部不松脱。 发泡模具工作流程介绍 调整注射压力100~150kg/m2 检查原料的含水量 调整ISO/POL比例 调整至标准温度内 排除方法 4.注射压力太低或太高 3.水分含量太多或太少 2.配合比例太小或太大 1.原料的温度太低或太高 发生原因 1.反应性太低或太高 常见问题及排除方法 知识共享 分别检查料罐、供料室的原料含水量 5.原料被水污染 调整模具温度40~45℃ 检查发泡剂的含量 调整ISO/POL比例 调整至标准温度内 排除方法 4.模具温度太高 3.发泡剂含量太多或太少 2.配合比例太小或太大 1.原料的温度太低或太高 发生原因 2.密度太低或太高 常见问题及排除方法 调整原料配方，提高黏度 检查原料、模具温度是否过低 检查实际注入量 改善密封效果 排除方法 4.发泡料黏度太低 3.反应速度太慢 2.注入量太多 1.密封不良 发生原因 3.漏料 常见问题及排除方法 调整注射压力，清洗喷嘴，调整注射枪活塞距离 检查原料的反应性及料温度是否过低 检查减少实际注入量 调整模温至标准 排除方法 4.发泡混合不良，泡沫开裂 3.反应速度太慢 2.注入量太多 1.模温太低或太高 发生原因 4.膨胀 常见问题及排除方法 检查发泡自由密度，确认原料含水量 检查注射枪流量，确认实际注入量 检查调整料温、注射压力，过滤器状态，清洗注射枪喷嘴、调整活塞距离 检查调整配比，流量及自由密度