[工学]16滚动轴承08.ppt

第十六章 滚动轴承 滚动轴承的代号 国家标准规定，滚动轴承的类型、尺寸、结构和公差等级等特征，用代号表示。 滚动轴承的代号—类型代号 滚动轴承的代号—宽度系列代号 滚动轴承的代号—直径系列代号 滚动轴承的代号—内径系列代号 2 滚动轴承选择计算 例题16-3 例题16-3 例题16-3 例题16-3 小结 Fs方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上, 附加轴向力Fs是由于角接触轴承承受径向力Fr引起的。 即作用于支反力作用点。 3类： Fs Fs Fs 6类： = Fs Fs 简化画法 2 滚动轴承选择计算 Fs Fs = Fs 支反力作用点为“轴承压力中心”：位置用a表示。 a ：载荷作用中心至轴承端面距离（查手册） 2 滚动轴承选择计算 作用于轴上的外载荷 FR在Ⅰ、Ⅱ成对安装的轴承上产生径向载荷 Fr1 Fr2 轴上有外载荷：FR和FA 2 滚动轴承选择计算 轴向载荷计算 正安装时：“×”型 右端轴承 “压紧” 左端轴承 “放松” （1）若 合力→右：轴有右移趋势 Fs1 Fs2 FA 阻止轴右移：F’s2 F’s2 2 滚动轴承选择计算 2 滚动轴承选择计算 左端“压紧” 右端“放松” 正安装：合力指向端为“压紧端” （2） 合力→左：轴有左移趋势 Fs1 Fs2 FA 阻止轴左移：F’s1 F’s1 反安装： 合力指向端为“放松端” 1）根据轴承安装方式和 FA 、 Fs1、Fs2合力指向，判定“压紧端”和“放松端”。 2）放松端：Fa等于本身Fs。 3）压紧端：Fa等于除本身Fs外，其它轴向力的代数和。 反安装时：“○”型 总结： 2 滚动轴承选择计算 2 滚动轴承选择计算 角接触滚动轴承寿命计算小结： 1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2； 2、求附加轴向力Fs1、Fs2 3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2； 4、根据 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ， 取 5、校核式： 设计选择式： 球轴承：ε=3 滚子轴承：ε=10/3 2 滚动轴承选择计算 角接触滚动轴承寿命计算小结： 3 滚动轴承的装置设计 滚动轴承的润滑和密封、组合设计： 自 学 润滑的目的： 减小摩擦与减轻磨损。 滚动接触部分如能形成油膜，还有吸收振动、降低工作温度和噪声等。 润滑剂可以是润滑脂、润滑油或者固体润滑剂。 密封的目的： 防止灰尘、水分等进入轴承，并防止润滑剂流失。 密封方法的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。 密封的方法分为两大类： 接触式密封和非接触式密封。 一、轴承的固定 1、两端固定： 轴的两个支点中每一个支点都能限制轴的单向移动。 2、一端固定、一端游动： 一个支点双向固定以承受轴向力，另一个支点则可作为轴向游动。 §16 滚动轴承 * * 1、概述 2、滚动轴承的选择计算 3、滚动轴承的装置设计 本章主要内容： 1 概述 ? 滚动轴承的特点：旋转精度高、摩擦阻力小，启动力矩小、效率高，润滑简便，是标准件，选用方便；抗冲击能力较差，高速时噪声较大。 ? 滚动轴承的构成：内圈、外圈、滚动体、保持架等。 滚动体 ? 滚动轴承的分类 按滚动体的不同分：球轴承、滚子轴承 按可承受的外载荷分：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 1 概述 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 主要参数：公称接触角 α 推力球轴承（5） 常用滚动轴承类型: 向心轴承：主要承受径向载荷FR 深沟球轴承（6） 圆柱滚子轴承（N） 调心球轴承（1） 推力轴承：主要承受轴向载荷FA 向心推力轴承： FR + FA 角接触球轴承（7） 圆锥滚子轴承（3） 1 概述 1 概述 类型的选择 1)球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。 承载能力：球轴承＜滚子轴承 耐冲击： 球轴承＜滚子轴承 nlim： 球轴承＞滚子轴承 ∴载荷大、有冲击时选滚子轴承，转速高时选球轴承。 2)载荷性质 同时Fa、Fr：角接触球轴承或圆锥滚子轴承； Fr大、Fa小：深沟球轴承； Fa大、Fr小：推力角接触轴承； 3)轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、 多支点轴：调心轴承——自动补偿角偏差。 1 概述 座孔不平形 不同轴 挠曲变形 举例： 1）直齿圆柱齿轮轴： 2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴： 3）悬臂圆锥齿轮轴： 1 概述 前置代号 基 本 代 号 后 置 代 号 轴承分 部件GB/T272-93