[工学]塑性加工原理5.ppt

第五章 轧制压力计算;要求: 1)掌握接触面水平投影面积的计算方法 2)掌握影响平均单位压力 的确定方法 3)掌握各轧制压力计算公式的计算及其应用条件 4)掌握选用轧制压力公式的原则; 所以,计算轧制压力P归结为确定接触面积的水平投影和平均单位压力 ;1.平辊 ;2.孔型中轧制 1）图解法 把孔型及在孔型中的轧件一起画三面投影，画轧辊与轧件的交点连线（逐步投影），然后用积分仪或方格纸计算出接触面轮廓线所包围的面积。;例如 （椭 圆） 如图所示:(1)假定轧件充满孔型,故在A图上做ab线. (2)在A图孔型轮廓线取2,由2得B图2”,以O2”为半径做圆弧.;2) 近似法 ;②等效矩形法 ;③经验法: 画出孔型与孔型中的轧件之间的对应关系 1)算出 :;;2)算F: ;1)轧件存在着△2的弹性变形; 2)轧辊存在着△1的弹性变形;轧辊的弹性变形称为轧辊的弹性压扁. 弹性变形的结果使接触弧长度增加. 为使轧件轧制后获得△h的压下量,必须把每个轧辊再压下△1+ △2的压下量. A2B2C 为接触弧. ;;;采用迭代法计算;算Ｐ0（不考虑轧辊弹性变形）;5.2平均单位压力　影响系数的确定;2.轧制温度T的影响系数nT的确定 nT查相关T– nT图表 注意: 1)可靠的T– nT资料; 2)确定轧制时的实际温度.;3.变形程度ε的影响系数nε的确定 1)冷轧时, 2)热轧时,根据不同的轧制情况,查 图表.;4.变形速度 的影响系数 的确定 冷轧时,变形速度对σS的影响小, 热轧时,根据 查相关资料确定;5.冷轧及热轧时金属实际变形抗力σs 的确定 (1)冷轧时,温度T及变形速度 对σs影响不大, 通常取 1) σs = nεσ0 而 即;2)根据平均累积压下率 查加工硬化曲线 例如:轧件原始厚度为H0 ,经过预加工后厚度为H,在该轧机上轧一道后轧件厚度为h, 求σs 。 ; 普碳钢 1-0.08C%,2-0.17%C,3-0.036%C, 4-0.051%C,5-0.66%C,6-0.81%C, 7-1.03C%,8-1.29%C;(2)热轧时σs 的确定 用;;1.nB的确定 B对 的影响很复杂,一般轧制时,B＞＞l ,取 △B=0 nB =1.15 2.外摩擦影响系数nf 的确定 nf 取决于金属与轧辊接触面间的摩擦规律，目前所有的平均单位压力公式,实际仅仅解决nf 的确定问题。; 3.外端影响系数ne的确定 ;4 张应力影响系数nq的影响 通常认为q直接降低了K值,简化: 上式建立在中性面位置在轧制过程中位置不变的基础上或qH ≈qh 应用,否则会造成较大的误差.;5.3 计算 的采利柯夫公式 ;;;例题见 P291 关于采利柯夫公式的几点说明: 1)该公式应用于冷、热轧薄件,并可考虑张力的影响,应用较广; 2)当 3)当 应考虑轧辊的弹性压扁. ; ;;;;;;; ;;;;计算步骤见P300. 几点说明: 1)该式用于冷轧带钢轧制压力计算. 2)当曲线有两个交点时,舍去不合理的(舍大取小);当无交点时,需重新设定压下规程.;;几点说明: 1)该式是半经验公式,适用于热轧条件下的开坯,板带轧制时前几个道次及型材轧制时的轧制压力计算; 2)该式考虑了合金元素对k的影响,也适用于合金钢轧制; 3)在型材轧制时,变形区参数用平均值带入计算.;5.8 轧制压力计算公式选用原则 5.8.1 轧制压力公式评述 ;3.常用公式比较;4.组成各公式的基本因子: 5.各公式存在的共同缺点: 1)未考虑外端的影响; 2)虽然考虑了 的影响,但不完全准确; 3)很多假设与实际不符. ;;5.8.2轧制压力公式选用原则 1)满足轧制范围内所要求的精度,即相关轧制条件,使P理≈P实际 . 2)计算参数( )选择合理.; ①K: 随 而变化,不同的轧制条件，K值不同, 用K实际可提高精度. ② :应根据不同的轧制情况选择.当 时, 用 . ③f :应根据不同的轧制情况选择合理的摩擦规律和f 值. ;3)计算