带式输送机带式输送机传动装置设计.docxVIP

《机械设计基础》课程设计说明书设计题目：带式输送机传动装置设计专业班级：过6月10日目录一.设计任务···························2二.电动机选择·························3三.传动比分配·························3四.各轴的转速转矩功率···············4五.三角带传动设计·····················5六.齿轮传动的设计·····················6七.轴的设计···························10八.滚动轴承的选择与计算··············17九.平键联接的选用和计算··············19十.联轴器的选择计算···················19十一.参考文献·························19一：设计任务1：传动方案如下图所示。2.工作装置技术数据（1）输送带工作拉力: F= 3 kN；（2）输送带工作速度: V= 1.2 m/s；（3）滚筒直径： D=200 mm.3.条件（1）机器功用由输送带传送机器的零、部件；（2）工作情况单向运输，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境温度不超过35°C；（3）运动要求输送带运动速度误差不超过5%；滚筒传动效率为0.96；（4）使用寿命 8年，每年350天，每天16小时；（5）动力来源电力拖动，三相交流，电压380/220V；（6）检修周期半年小修，二年中修，四年大修；（7）生产规模中型机械厂，小批量生产。二：电动机的选择根据设计的要求和内容，可选用三相异步电动机的Y系列电动机1：电动机功率的确定各个机构的效率选择如下表机构V带传动齿轮传动（俩对）滚动轴承（三对）联轴器卷筒传动效率0.90.980.980.990.96符号==0.90.990.96=0.82=（为工作实际需要的电动机输出功率，为工作需要的输入功率）=（F为工作机阻力，v位工作机速度，为工作机效率） ==3.75kw ==4.57kw2:电动机转速的确定V带传动比：一级齿轮传动比：二级齿轮传动比：取传动比范围：3~6 ：2~3.5 ：3~5总传动比i= =18~105由v=1.2m/s D=200mm 可知卷筒的转速=114.64r/min所以电动机的转速n=i=2063.52~12037.2由课程设计手册表12-1可知同步转速符合这一范围的只有3000r/min所以选用电动机型号Y112M-2 满载转速n=2890r/min 额定功率p=4kw三：传动比的分配V带传动比：一级齿轮传动比：二级齿轮传动比：由上可知总传动比i==25.20初选=3.4 则==7.411可取=（1.2~1.4）则得=2.3~2.45取=2.4 所以=3 总之=3.4 =2.4 =3四：各轴的转速转矩功率从电动机轴到工作机轴依次为0轴（电动机轴）1轴（高速轴）2轴（中间轴）3轴（低俗轴）4轴（滚筒轴）1:各个轴的功率0轴=4kw1轴==40.9=3.6kw2轴==40.90.980.98=3.46kw3轴=3.25kw4轴=3.09kw2:各个轴的转速0轴=2890r/min1轴=850r/min2轴=354r/min3轴=118r/min4轴=118r/min3：各个轴的转矩0轴=132181轴=404472轴=933413轴=4轴=五：三角带传动设计（注：无标识的表和式均为课本上）1：确定功率由[课]表13-8得工作情况系数=1.2 得==1.24=4.8kw2:选取窄v带类型根据由[课]表13-15确定选用spz型3：确定带轮基准直径根据[课]表13-4和13-9取主动轮基准直径=80mm 从动轮基准直径=272mm 由表13-9取=280mm带速v==12m/s带速在5~25m/s范围内，合适4：确定v带的基准长度和传动中心距根据0.7（+）2（+）初步选=1.5（+）=540mm由式13-2计算得带长=2+=1647.2mm由表取=1800mm再由式13-16计算实际中心矩=616.4mm5:验算主动轮上的包角由式13-1得=主动轮上的包角合适6：计算v带的根数z由式13-15得z=由=2890r/min =80mm i=3.4查表得=2.27kw查表13-6得=0.45kw由=查表13-7得=0.95 查表13-2得=1.01则z==1.8 取z=2根7：计算预紧力由式13-17得=查表13-1得q=0.06kg/m故==171.64N8：计算作用在轴上的压轴力=22171.64=67