机械设计基础一级直齿圆柱齿轮减速器.docVIP

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机械设计基础一级直齿圆柱齿轮减速器

南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 一级直齿圆柱齿轮减速器 系 (院) 城建学院 班 级 环设1101 设 计 者 牛倩云 06 指导教师 耿鲁阳 2013年6月24日—7月7日 目录 1:课程设计任务书·················2 2:传动方案的拟定·················3 3:电动机的选择··················3 4:计算总传动比和分配各级传动比··········4 5: 计算传动装置的运动和动力参数··········4 6:减速器传动零件的设计与计算 V带的设计与计算··············6 齿轮的设计与计算··············8 轴的设计与计算···············10 7:键的选择与校核·················15 8:润滑和密封···················16 9:铸铁减速器箱体主要结构设计···········17 10:感想与参考文献·················19 一、设计任务书 1.传动方案 电动机——带传动——一级圆柱齿轮传动——工作机 2.齿面硬度:硬齿面 设计功率:工作机功率 班制:每日两班 工作年限:8年;大修年限:4年 3.已知条件 输送带滚筒直径D=300mm 输送带工作速度V=0.7m/s 输送带轴所需扭矩T=900Nm 4.设计内容 1)一级圆柱齿轮减速器; 2)一根轴的强度校核; 3)图纸要求:总装图1张;零件图1张(齿轮或轴) 4)计算说明书一份。 二、传动系统方案的拟定 1.带式输送机传动系统方案如图所示:(画方案图) 2.带式输送机由电动机驱动 电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传入一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器,采用直齿圆柱齿轮传动。 三.计算及说明 计算及说明 计算结果 ⑴电动机的选择 ①电动机类型与结构形式的选择 对一般的机械运输,选用Y系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底脚,电压380V。 ②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率 滚筒转速 设:联轴器效率 一对轴承效率; 闭式圆柱齿轮传动效率 计算及说明 计算结果 V带传动效率 工作机所需输入功率 由电动机至运输带的传动总效率为 则工作机实际需要的电动机输出功率为 根据选取电动机的额定功率 1.电动机型号:Y132M2-6 2.电动机的转速 V带传动比,齿轮传动比,则 ⑵计算总传动比和分配各级传动比 传动装置的总传动比 分配各级传动比 ⑶传动系统的运动和动力参数计算 传动装置从电动机到工作机有三轴,分别为Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下: 计算及说明 计算结果 Ⅰ轴(电动机轴) Ⅱ轴 (减速器高速轴) Ⅲ轴(减速器低轴) 将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1 表1-1 传动系统的运动和动力参数 轴号 电动机 带传动 圆柱齿轮传动 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 转速 n r/min 960 240 44.57 功率 P kW 4.698 4.463 4.329 转矩 T Nm 46.74 177.59 927.57 传动比i 4 5.385 传动效率η 0.95 0.97 计算及说明 计算结果 ⑷ 减速器传动零件的设计与计算 V带的设计与计算 ⒈ 计算功率 PC ⒉选取V带型号 根据和小带轮转速,查 表工作点处于A区域,取A型带。 ⒊小轮基准直径dd1和大轮基准直径dd2 取dd1=125mm, dd1=125mm 则大轮的基准直径: 由表取 dd2=500mm。 dd2=500mm ⒋验算带速 合适 ⒌初定中心距 取 ⒍初算带的基准长度 计算及说明

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