牙刷架模具毕业设计弧形牙刷架模具设计.doc

本科课程设计（ 论文 ） 题 目:弧形牙刷架模具设计 摘 要 本文主要介绍了弧形牙刷架注塑模设计。注塑模设计的主要过程有：塑料制品的工艺分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。弧形牙刷架注塑模的结构采用一模两腔形式，文中对模具的各部分零件进行了详细设计与计算，主要包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。由于该塑件结构简单，本套模具是通过推杆顶出，保证顺利脱模。 本次课程设计课题来源于生活，应用广泛，采用Pro/E来实现三维设计及模具成型零件设计，运用Moldflow分析制件的成型质量，再实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。模具精度满足设计要求，动、定模开合运动平稳，导向准确，无卡阻、咬死或刮伤现象，保证了成形制品的质量。本次课程的结果也可应用于其它产品的注塑模设计。 关键词：弧形牙刷架，注塑模设计，模具装配 目 录 摘 要 2 第1章 绪论 5 第2章 任务要求 6 第3章 塑料材料分析 7 第4章 塑件的工艺分析 11 4．1 塑件的结构设计 12 4．2 塑件尺寸及精度 12 4．3 塑件表面粗糙度 13 4．4 塑件的体积和质量 13 第5章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 14 5．1 注射成型工艺过程分析 14 5．2 浇口种类的确定 15 5．3 型腔数目的确定 15 第6章 注射模具结构设计 16 6．1 型腔的布局 16 6．2 分型面的设计 16 6．3 浇注系统的设计 17 6．3．1 浇注系统组成 17 6．3．2 确定浇注系统的原则 17 6．3．3 主流道的设计 18 6．3．4 分流道的设计 19 6．3．5 浇口的设计 20 6．4 注射模成型零部件的设计 21 6．4．1 成型零部件结构设计 22 6．4．2 成型零部件工作尺寸的计算 24 6．5 模架的选用 25 6．6 排气结构设计 27 6．7 脱模机构的设计 27 6．7．1 脱模机构的选用原则 27 6．7．2 脱模机构类型的选择 27 6．7．3 推杆机构具体设计 28 6．8 注射模温度调节系统 29 6．8．1 温度调节对塑件质量的影响 29 6．8. 2 冷却系统之设计规则 30 第7章 模具材料的选用 31 7．1 成型零件材料选用 31 7．2 注射模用钢种 32 第8章 模具的计算与校核 33 8．1 注射机的选择 33 总 结 37 参考文献 38 第1章 绪论 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准化水平而做出自己的贡献。 课程设计是教学计划中一个综合性实践教学环节，是学生在教师的指导下，独立从事设计工作的初步尝试，是对即将到来的毕业设计一次全面考核和铺垫，其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能研究和处理问题的能力。是学生对所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。 这次我选择的课题是牙刷架B型塑料件模具设计和制造。牙刷架现在越来越成为都市人浴室用品，如何更轻更便捷外形更好看成为了满足用户的需求首要考虑的因素。以牙刷架的注塑成型为研究课题，有助于分析了解注射模的设计流程，并更好地了解模具制造过程。在本次课程设计中我将能够更好地了解到此类制件,该制品在机械中的作用和意义。综合运用所学的专业理论和知识分析能力学会解决实际生产问题. 这其中要用大量的CAD/CAM/CAE技术，Pro/E造型，能够让我对一副模具的设计过程有了更深一个层次的了解。增加自己在设计,计算与绘图方面的能力,掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工过程。加深自己的逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达能力,养成严谨,认真,细致地从事技术工作的优良作风。Pro/E、Moldflow、UG等软件在注塑模具设计中的应用，成功地弥补了传统设计方法