数控技术第2章2.5节演示幻灯片.pptVIP

课堂练习：试用G01完成下图轨迹O点为起刀点，A点为第一点 2.5.3 部分指令详解 作用：圆弧进给，G02：顺时针圆弧；G03: 逆时针圆弧 性质：模态功能 格式： 3）圆弧进给指令:G02、G03 XY平面 XZ平面 YZ平面 2.5.3 部分指令详解 格式说明: G17 XY平面 G18 XZ平面 G19 YZ平面 XYZ:圆弧终点坐标。可用绝对坐标（G90），也可用相对坐标（G91）。 IJK:圆弧起点相对于圆心的偏移值,即圆弧起点到圆心在X、Y、Z轴向的矢量值（投影值）。 R: 圆弧半径，当圆弧圆心角小于180°时，R为正值，否则R为负值。180°时可正可负。 F:加工圆弧的进给速度 2.5.3 部分指令详解 圆弧编程示例 2.5.3 部分指令详解 圆弧顺时针（G02）、逆时针（G03），旋转方向的确定要从第三轴的正轴往负轴看过去。 N10 G03 X25 Y60 I-50 J-5 F100; 2.5.3 部分指令详解 圆弧编程示例 N10 G03 X25 Y60 R55 F100; O0002; N10 G92 X0 Y0; N20 G91 G17 M03 S400; N30 G00 X15 Y10; N40 G01 X43 Y0 F180; N50 G02 X20 Y20 R20 F80; N60 G01 X0 Y18 F180; N70 G01 X-40 Y0; N80 G03 X-23 Y-23 R23 F80; N90 G01 X0 Y-15 F180; N100 G00 X-15 Y-10; N110 M02; 2.5.3 部分指令详解 圆弧1 G90 G02 X50 Y40 R-30 F120； 2.5.3 部分指令详解 圆弧2 G90 G02 X50 Y40 R30 F120； 圆弧圆心角大于180，R值取负值。 2.5.3 部分指令详解 整圆加工，圆的起点和终点重合，用半径R编程无法定义，只能用矢量方法编程。 G90 G02 X80 Y50 I-35 J0 F120； 3 刀具补偿指令 刀具半径补偿G40，G41，G42 2.5.3 部分指令详解 立铣刀 200 200 200 3 刀具补偿指令 刀具半径补偿G40，G41，G42 2.5.3 部分指令详解 编程时的刀位点是铣刀的下端中心点，而加工时使用的是铣刀的外圆周，必须进行半径补偿。 顺着刀具前进方向，如果刀具在工件左边为左补偿G41，刀具在工件右边为右补偿G42。 G41刀具半径左补偿、 G42刀具半径右补偿、 G40取消刀具半径补偿。 在前进方向 右侧补偿 补偿量 刀具旋 转方向 刀 具 前 进 方 向 补偿量 刀具旋 转方向 刀 具 前 进 方 向 (b) (a) (a) 左刀补 (b) 右刀补 在前进方向 左侧补偿 2.5.3 部分指令详解 3 刀具补偿指令 2.5.3 部分指令详解 刀具半径补偿（G41 G42 G40） 指令格式：G41 G00(G01) X Y D ； D后面的数字表示刀具半径补偿值的编号； G41或G42、G40是特殊的模态指令。必须成对使用。G41指令之后不能直接使用G42，必须先用G40取消刀补；反之也是一样的。 使用了刀具半径补偿功能，只需按零件轮廓进行编程，不需计算出刀位点的实际位置，系统会自动向实际刀位点上的偏移。 3 刀具补偿指令 2.5.3 部分指令详解 必须直接与G00或G01配对使用，不能直接使用G02或G03。 由于半径补偿的建立需要一个过程，所以补偿点的选择非常重要，到加工的第一个起始点时，刀具半径必须完成。 3 刀具补偿指令 2.5.3 部分指令详解 车削圆柱面、端面时，车刀刀尖半径不会引起加工误差，故不需要刀具半径补偿。 车削圆弧、锥面时，车刀刀尖半径会引起误差；粗加工（或自由尺寸）圆弧、锥面时，刀尖半径引起的加工误差在可接受的范围内，所以不需要半径补偿；有尺寸精度要求的精加工，需要进行刀尖半径补偿。车刀半径补偿时和车刀方位有关。 3 刀具补偿指令 2.5.3 部分指令详解 可巧妙使用刀具半径补偿来进行粗、精加工的编程，减少编程计算量。 4 暂停指令 N05　G90　G01　F120　Z-50　S300　M03　　　　 N10　G04　 P 2.5　　　　　　　；暂停2.5秒 N15　Z70 作用：使刀具作短暂的无进给加工。 格式： G04　P xx 说明： P后跟的数据表示暂停的时间，各系统的规定有所不同，其单位可以是秒(P3.0)或者毫秒(P3