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端盖零件工艺设计
机 械 技 术 学 院
毕 业 设 计 论 文
端盖零件工艺
设计
学生姓名: 李 强
指导教师姓名: 徐安林 讲师
所在班级 数控设备10931 所在专业 数控设备应用与维护
论文提交日期 2012 年 4 月 10日 论文答辩日期 2012 年 4 月 20 日
答辩委员会主任 主答辩人
机 械 系
20 年 月 日
摘 要
本文的任务是加工工艺规程,包括被加工工件的零件图(AutoCAD格式)1张、工件的毛坯图1张、机械加工工艺过程卡片1张、对应工艺过程卡片的工序卡片3张及课程设计说明书1份。
文章首先对“端盖”零件进行了简要分析,并阐述了端盖的部分作用。然后,根据零件的性质及零件图上各端面的粗糙度,确定了加工毛坯的尺寸加工余量。最后合理地拟定端盖的工艺路线图,制定部分工序中该工件的夹紧方案,并选用合适数控机床将其加工。
关键词 端盖;工艺规程;工艺路线;数控加工
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摘 要 II
本文的任务是加工工艺规程,包括被加工工件的零件图(AutoCAD格式)1张、工件的毛坯图1张、机械加工工艺过程卡片1张、对应工艺过程卡片的工序卡片3张及课程设计说明书1份。 II
第1章 绪 论 1
1.1 课题的研究意义 1
1.2 课题的研究内容 1
第2章 端盖零件的数控加工工艺规程设计 2
2.1 零件的分析 2
2.1.1 零件的功用分析 2
2.1.2 零件的工艺性分析 3
2.2 毛坯的确定 3
2.3 确定各表面的加工方法及选择加工机床与刀具 3
2.4 加工方法的选择 4
2.5 机床与刀具的选用 4
2.6 划分加工阶段 4
2.7 安排加工顺序 4
2.8 拟定加工工艺路线 5
2.9 确定加工余量、工序尺寸与公差 5
2.10 确定切削用量及工时定额 6
2.11 填写工艺卡片 7
第3章 端盖零件的三维造型及编程 8
3.1 端盖零件的三维造型 8
3.2 端盖零件的编程 10
结 论 18
参考文献 19
附录 20
致 谢 21
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课题的研究意义
数控技术毕业设计是我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节,是使我们综合运用所学过的基本课程,基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练 。
我们在完成毕业设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件,数控编程等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下坚实的基础,所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会!
数控编程加工是保证机械产品质量高的一种极重要的加工方式。其主要作用是:可靠地保证工件的加工质量,提高加工效率,减轻劳动强度,最大化的使零件达到设计要求。
课题的研究内容
论文的主要研究内容包括以下几方面:
(1)参阅运用机械制造工艺学中的基本知识和理论,结合生产实习中的实践知识,独立地分析和解决工艺问题。
(2)根据所学知识设计出零件的工艺规程。
(3)完成工艺卡片、主要工序的工序卡。
(4)完成主要零件加工的数控加工程序编制。
(5)结论。
获得的研究成果如下
图纸
全套工艺卡片
三维造型图
程序清单等
端盖零件的数控加工工艺规程设计
零件的分析
图1 端盖零件简图
端盖零件的主要加工面有大平面,小平面,Φ40平面,两个盲孔Φ8,两个孔Φ14,两个腰形孔,圆台
零件的功用分析
端盖应用广泛,是非常重要的机械零件之一。端盖的一般作用是:(a)轴承外圈的轴向定位防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,常和密封件配合以达到密封的作用位于车床使主轴。 端盖R20圆弧面 3.2 粗铣-半精铣-精铣 端盖R10圆弧面 3.2 粗铣-半精铣-精铣 R3槽 3.2 粗铣-半精铣-精铣 Φ14孔 3.2 钻孔-扩孔钻-绞孔 Φ8盲孔 3.2 钻孔-锪孔 Φ40表面的沉孔 3.2 粗铣-半精铣-精铣 凸台的沉孔 3.2 粗铣-半精铣-精铣 R2.5腰形孔 3.2 粗铣-半精铣-精铣
加工方法的选择
上端面和凸台面采用的加工方法为:粗铣-半精铣-精铣
Φ14和Φ8孔的加工方法为:钻-扩-绞孔。
机床与刀具的选用
加工机床选用立式数控铣床
刀具有立铣刀,麻花钻,扩孔钻,铰刀
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