差厚板退火过程的组织演变模拟研究-武汉科技大学学报.PDFVIP

第 卷第 期 武 汉 科 技 大 学 学 报 ， ３６ １ 犞狅犾．３６犖狅．１ 年 月 ２０１３ ２ 犑狅狌狉狀犪犾狅犳犠狌犺犪狀犝狀犻狏犲狉狊犻狋狅犳犛犮犻犲狀犮犲犪狀犱犜犲犮犺狀狅犾狅 犉犲犫．２０１３ 狔 犵狔  差厚板退火过程的组织演变模拟研究 田 野，支 颖，刘相华 　 　 （东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁 沈阳， ） １１０００４ 摘要：以ＣＲ３４０差厚板退火过程为研究对象，采用实验和模拟方法对其组织演变进行对比分析。结果表明， 运用ＭＡＴＬＡＢ软件开发的模拟再结晶退火 ＣＡ程序可以用来模拟差厚板退火过程，并验证了该模型的可靠 性。 关键词：差厚板；退火；再结晶；元胞自动机 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） ＴＧ１４２．１ Ａ １６７４３６４４２０１３０１００４９０６ 　　 　　 节能减排已成为汽车行业发展的大趋势，汽 型拉伸实验机和 ＺＥＩＳＳ型场发射扫描电镜等对 　　 车轻量化是汽车行业面临的一项重大课题。汽车 试样进行测试和表征。 轻量化途径一是优化汽车框架结构，二是在车身 １．２．２ 试样退火处理过程 　 制造上采用轻质材料。继激光拼焊板（ＴＷＢ）之 将试样置入 ＳＸ２１２型管式炉中进行等温退 后，柔性轧制差厚板（ ）的研制成功为实现汽 火处理，试样温度由其附近的热电偶直接测得。 ＴＲＢ ［］ １ 车减重提供了新途径 。轧态差厚板由于其沿轧 在实验过程中，首先将炉温加热至设定温度，待炉 向的厚度呈周期变化，且加工硬化程度不同，故在 温稳定一段时间后放入试样，并指定保温时间空 ［］ ２ 退火后其薄区和厚区的性能差异较大 ，合理控 冷至室温。根据产品要求，本文确定试样薄区为 制并利用这种差异性能的变化，是差厚板性能控 主要研究对象。 制的一个重要内容。 ２ 退火差厚板性能和组织分析 冷轧差厚板力学性能与其退火过程的组织演 　 ［］ ３ 图 为试样在 退火后不同厚度 变及退火后的晶粒尺寸密切相关 。为此，本文 １ ５８０℃×４ｈ 区域的力学性能。由图 可看出，退火后试样沿 以ＣＲ３４０差厚板退火过程为研究对象，采用实验