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4.矿井通 风系统 第四节、矿井通风系统 中央分列式 图14-7 4.矿井通 风系统 第四节、矿井通风系统 对角式 图14-8 4.矿井通 风系统 第四节、矿井通风系统 中央式与对角式比较 优点： （1）矿井总回风巷可以随采区接替逐步开掘，因而建井工期短，总回风巷的维护费用低； （2）回风井筒数目少，同时运转的风机台数少，容易管理； （3）当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时，容易实现。 缺点： （1）随着向边界采区开采，总回风巷不断延长，通风线路随之加长，因而通风阻力不断增加； （2）矿井生产期间，由于井下巷道阻力不断增加，阻力变动范围大，难以保证通风机在高效率状态下运转； （3）矿井总进风和总回风风流反向平行流动，容易发生漏风； （4）在矿井生产的中后期，多采区同时生产时矿井通风系统关联性太强，系统独立性差，系统防灾抗灾能力差。 4.矿井通 风系统 第四节、矿井通风系统 三、矿井反风 矿井进风口、井筒、井底车场附近一量发生火灾，为缩小灾情、出，有时需要反风，即改变风流方向。《规程》规定，矿井：矿井主要通风机必须有反风装置，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；风流方向改变后，供风量应不小于正常风量的40％。 1．离心式通风机的反风 2．轴流式通风机的反风 4.矿井通 风系统 第四节、矿井通风系统 图14-9 图14-10 第五节、矿井总风量的计算 一、矿井配风原则、方法和依据 1）配风原则和方法：根据实际需要，“由里向外”配风，即首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药库等)所需的风量，然后逆风流方向加上各风路中允许的漏风量，求得各风路上的风量和矿井的总进风量；根据求得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量约为总进风量的5％)即得矿井总回风量。 2）配风的依据 (1)氧气含量的规定； (2)瓦斯、—氧化碳等有害气体安全浓度的规定； (3)风流速度的规定； (4)空气温度的规定， (5)空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。 5.矿井总风 量的计算 第五节、矿井总风量的计算 二、生产矿井总进风量的计算 生产矿井总进风量是指井下各工作地点的需风量和各条风路中损失风量的总和。根据《规程》规定，矿井需要的风量(Q)应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。 1）按井下同时工作的最多人数计算矿井总需风量： Q矿进=4×N×K矿通 　m3/min 式中：N——井下同时工作的最多人数 K矿通——矿井通风系数；一般取1.20～1.25 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通　　m3/min 式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。 5.矿井总风 量的计算 第五节、矿井总风量的计算 三、新设计矿井风量的计算 设计矿井的风量，可参照邻近生产矿井的通风资料，按生产矿井的风量计算方法进行计算。对新矿区、无邻近生产矿井参照时，可参照省内气候、矿山地质、开采技术条件相类似的生产矿井的风量计算方法进行计算。 5.矿井总风 量的计算 第六节、矿井通风构筑物 6.矿井通 风构筑物 一、风门 在人员和车辆需要通行，而不能让风流通过的巷道中，需要设置通风构 筑物，这种既要切断风流又能保证行人通车的通风构筑物称为风门。 二、风墙 风墙（又称密闭）是用来切断风流或封闭采空区，防止瓦斯向巷道扩散的一种构筑物。风墙按服务年限不同可分为临时性风墙和永久性风墙两类。临时性风墙由于服务年限短，可用木板、可塑性等材料修筑；永久性风墙要用不燃性材料（如砖、料石或水泥等）修筑。 矿井通风设施，按其作用不同可分为两类。一类是引导风流的设施，如主要通风机的风硐、风桥、调节风窗、导风板等；另一类是隔断风流的设施，如风门、挡风墙、风幛等。 第六节、矿井通风构筑物 6.矿井通 风构筑物 三、风桥 在进风巷道与回风流平面交叉处，为防止风流短路，使进回风分离，需要设置通风构筑物，这种用于隔开两条互相交叉的进、回风流的构筑物称为风