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[工学]大功率变频器的管理与维护
大功率变频器的管理与维护
??? 电气自动化部整理:变频器是电力电子技术与微电子技术相结合的典型产品,具有工业设备与微电子装置的双重特点。大功率变频器尤为突出且是工矿企业的关键设备,对其可靠性的高要求是不言而喻的,其在水泥行业的应用以拖动大型风机负载为主,对连续生产的水泥窑来说,一旦故障停机将导致整条线停产。因此,稳定性、可靠性的保证是目前大功率变频器得到承认和推广应用的关键。
??? 随着集团高速发展及变频技术的成熟运用,以及大功率变频器在水泥工业节能增效上显著地位,其中,变频器在风机上的应用,可消除档板的能量损失并使风机的工作点接近其峰值效率线,总效率可提高约25-50%。为确保经济指标受控,实现两个转型,推进集团倡导的建立资源节约型企业步伐,在管理创新上,公司经过反复论证,对集团新建5000t/d生产线的窑尾高温风机2500Kw电机决定采用大功率变频器达到“无级”调速控制,实现装备技术变革。
结合集团公司目前在2500-10000t/d熟料生产线、水泥粉磨系统中窑主传、ATOX立磨选粉机、原料磨系统风机、高温风机、篦冷机风机以及水泥粉磨选粉机等所使用的国际知名品牌公司:ABB、AEG、SIMENS等产品在各基地的管理、应用经验以及对大功率变频器的粗浅认识,谈谈对大功率变频器的管理(含安装)和维护要点,以飨读者。
一、管理方面
??? 变频器使用的好坏与前期安装的质量及运行中的管理水平密切相关,因此,做好安装及生产运行过程中的管理至关重要。
1、工程阶段:
⑴根据负载特性曲线确定所需采用的控制方式,在满足工艺参数的条件下经充分论证后选型、订货;
⑵货到现场的管理必须进行防雨、防潮措施,有条件的必须在库房储存;
⑶开箱管理必须进行详细登记,收集好相关随机技术资料,对随机工具、备件清单登记入库;
⑷安装管理必须做到:①二次搬运时严禁让操作面板和盖板受力,以防挤压变形损坏;②安装场所室内必须做到清洁无杂物、无粉尘侵入;③安装基础应牢固、可靠;④安装环境应有良好的通风系统,温度、湿度均不宜太高或太低;⑤安装场所应配备必要的安全器材,如绝缘垫、消防器材等,同时应防止小动物的侵入;
⑸在电机的配套选型方面电机两端的轴承要选择绝缘轴承,以防止高次谐波在电机转子轴上产生轴电流使轴承发热;
⑹变频器的接地应单独接地,以防止系统过电压或雷击过电压造成内部组件损坏;
⑺变频器的出线电缆应选择屏蔽电缆,在敷设时应严格与其它控制、信号、计算机电缆分开,以防止信号干扰;
⑻电机的外壳接地必须做到与变频器的PE线联接在一起。
2、运行阶段:
⑴基础台帐和档案管理,包括:①大功率变频器的铭牌和技术参数;②对调试过程中出现的一些问题处理过程记录和参数设置步骤表;③巡检、维护记录周期表格;④故障处理记录及维护、维修表格;⑤正常运行时的技术参数及软件程序一览表;⑥运行隐患登记及防范措施台帐;⑦随机备品、配件库存动态一览表;⑧随机技术资料;
⑵建立主机设备首席负责制管理,明确设备责任人;
⑶技术管理:成立技术攻关小组并形成体系;
⑷故障管理:应根据报警信息分布查明故障原因,消除故障点,严禁在故障不明的情况下复位再开机,更不允许在原因不明的情况下将故障信号短接后开机。对出现的故障进行一事一议并制订相应的防范措施;
⑸培训管理:定期开展技术交流与培训,提高整体驾驭能力;
⑹操作管理:应根据使用说明书制订操作要领及规范,包括现场手动操作、中控自动操作,避免误操作或操作不当造成变频器故障或损坏;
二、维护方面
由于使用环境的温度、湿度、酸碱度、粉尘、振动等因素的影响,以及变频器内部器件的老化、磨损等诸多原因,都可能导致变频器存在故障隐患。因此,必须在使用过程中对变频器及驱动系统进行日常检查,并定期进行保养和维护。
1、日常检查和维护:
平常使用变频器时,应做好日常保养工作,以保证运行环境良好;并记录日常运行参数、参数设置数据、参数更改记录等,通过日常保养和检查,可以及时发现各种异常情况,及时查明异常原因,及早消除故障隐患,保证设备正常运行,延长变频器的使用寿命。
变频器的日常检查项目
检查对象 检查要领 判定标准 检查内容 周期 检查手段 运行环境 ⑴温度、湿度
⑵尘埃、水汽及滴漏
⑶气体 随时 ⑴点温计、湿度计
⑵观察
⑶观察及鼻嗅 ⑴环境温度低于40℃,否则降额运行,湿度符合环境要求
⑵无积尘,无水滴痕迹,无凝露
⑶无异常颜色,无异味 变频器 ⑴振动
⑵散热及发热
⑶噪声 随时 ⑴综合观察
⑵点温计、综合观察
⑶耳听 ⑴运行平稳,无振动
⑵风扇运行正常,风速、风量正常。无异常发热
⑶无异常噪声 电机 ⑴振动
⑵发热
⑶噪声 随时 ⑴综合观察、耳听
⑵点温计
⑶耳听 ⑴无异常振动,无异常声响
⑵无异常发热
⑶无异常噪声 运行状态参数 ⑴电源输入电压
⑵变
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