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[建筑]水泥石灰土试验路段总结报告
试验数据统计表
桩号:K117+330~+430(右) 施工所:第一施工所 最大干容度: 1.78g/cm3 最佳含水量:14.5%
施工工艺 压实度%(干容重 g/cm3) 厚度(cm) 含水量(%) 剂量(%) 检测人 检测时刻 结果 检测人 检测时刻 结果 检测人 检测时刻 结果 检测人 检测时刻 结果 路基交验-施工放样-路床整修-备土(包括路肩土,事先测定堆方干容重,控制备土数量,现场测定天然含水量,确定补洒水量) 洒水闷土-推土机推平-平地机整平(测定干容重,控制厚度) 划格-备白灰(事先测定松干容重,控制数量)-人工摊灰(保证厚度及均匀性,) 后置式路拌机拌和(控制拌和深度,杜绝漏拌和夹层,检测白灰剂量、含水量) 推土机稳压-平地机整平(测定干容重,控制厚度、补水量) 划格-人工布撒水泥(保证用量及均匀性)-中置式路拌机拌和(控制拌和深度,杜绝漏拌和夹层,检测结合料剂量、含水量) 推土机稳压(配合人工找平)-18T自行式光轮压路机初压-平地机精平(测定干容重,测控标高、厚度及平整度、补洒水量) 1台18T拖式羊足碾重压(第一遍测下部压实度) 1台18T拖式羊足碾重压(第二遍测下部压实度) 1台18T拖式羊足碾重压(第三遍测下部压实度,压实度≥95%时止) 1台18T拖式光碾重压(第一遍测中部压实度) 1台18T拖式光碾重压(第二遍测中部压实度,当压实度≥95%时停止) 18T自行式光轮压路机收面碾压-养生-质量自检-监理工程师抽检 量:
主要施工工艺 压实度(%)
〈干容重g/cm3〉 厚度(cm) 含水量(%) 剂量(%) 检测人 检测时间 结果 检测人 检测时间 结果 检测人 检测时间 结果 检测人 检测时间 结果 路基交验-施工放样-路床整修-备土(包括路肩土,事先测定堆方干容重,控制备土数量,现场测定天然含水量,确定补洒水量) 洒水闷土-推土机推平-平地机整平(测定干容重,控制厚度) 划格-备白灰(事先测定松干容重,控制数量)-人工摊灰(保证厚度及均匀性)-白灰用量验收 18T自行式光轮压路机稳压白灰-划格-人工布撒水泥(保证用量及均匀性)-后置式路拌机第一次拌和(控制拌机深度,杜绝漏拌和夹层)-中置式路拌机第二次拌合(控制拌机深度,杜绝漏拌和夹层,检测结合料剂量,含水量,如剂量不够,及时补加白灰进行第三次拌和,直至满足为止) 推土机稳压(配合人工找平)-平地机整平(测定干容重,控制厚度、补洒水量,) 18T拖式羊足碾重压第一遍,测结构层下部压实度 20T光碾压第二遍,测结构层中部压实度 18T拖式羊足碾重压第三遍,测结构层下部压实度 20T光碾压第四遍,测出结构层中部压实度压实度≥95%时停止 平地机精平(测控标高、厚度、平整度) I 20~25T胶轮压路机收面碾压-养生-质量自检-监理工程师抽检 备注:
稳定土底基层试验段总结报告
靖王高速公路LM-4标合同段(K112+000~K126+000)全长14km。主线路面底基层原设计为20cm水泥石灰综合稳定土,设计强度(7d无侧限抗压强度)0.8MPa。混合料设计配合比(重量比)为水泥:石灰:土=2:8:90。压实度标准≥95%(重型击实)。
本标段施工范围粘土缺乏,土质、贮量极不稳定,塑性指数普遍偏低。为了确保强度,底基层拟采用水泥石灰综合稳定和水泥稳定两种形式,故底基层试验段分为水泥石灰综合稳定土和水泥稳定土两种类型。综合稳定又分为“一次布料,拌和两遍”和“两次布料,两次拌和”两种拌和工艺。2003年5月13日至5月29日,由榆林天元路业有限公司一、二处两个施工所分别施工,完成了试验段铺筑。现就试验段成果总结如下:
一、试验段基本情况(见表1)
表1
桩号位置 长度
(m) 路幅 稳 定 土
类 型 土场 拌和工艺 施工单位 施工时间 备 注
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